Различные электросистемы и электроника состоят из многих деталей. Чтобы поддерживать их электропроводимость, а также восстанавливать работоспособность, используется токопроводящий лак. Данный состав применяется во многих областях, например, чтобы ремонтировать проводники, пульты дистанционного управления, бытовую технику, электронику, печатные платы, нити обогрева автомобильных стекол, и другие электронные системы.
Состоит токопроводящий лаковый раствор из специальных мелкозернистых компонентов, смесь после полимеризации образует прочную и крепкую матовую пленку, имеющую отличную электрическую проводимость. Спустя один час после нанесения токопроводящего состава полностью восстанавливается электропроводимость системы. На протяжении следующих 10 часов после нанесения показатель проводимости тока достигает своего максимума, чтобы усилить эффективность лака, можно провести двухслойную обработку.
Обычно токопроводящий вид лака наносится на очень маленькие участки, поэтому требуется ничтожно малое количество раствора. Учитывая это, данные разновидности лаков поставляются в небольших флаконах и маленьких тюбиках. Кроме того, выпускают графитовые токопроводящие лаки в виде аэрозолей, находящихся в баллончиках.
Состав изготавливается из порошка графита, его можно наносить для создания токопроводящий способности на деревянные, металлические, стеклянные и пластиковые поверхности. Этот лак можно использовать как смазывающее вещество при формировании гладкого сухоскользящего основания, устойчивого к различным температурам.
Достоинства токопроводящего лака
Лак с достойными характеристиками проводимости тока имеет целый ряд сопутствующих достоинств:
- Высокая адгезия — склеивание с материалами, имеющими самую различную текстуру. Текстура может быть как гладкой или пористой, пластмассовой или из металла;
- Расфасованный в удобные ёмкости с небольшим количеством лака, дополнен удобным аппликатором, используемым при скреплении крайне мелких деталей;
- Допускает монтаж элементов, неспособных вынести нагрев более 1800С;
- Длительная эксплуатация прибора, при которой происходит нагрев деталей, благодаря токопроводящему лаку не ухудшает его свойств;
- Кроме токопроводящих свойств этот клеесодержащий состав является отличным герметиком;
- Высыхает за очень короткое время;
- Переносит температурные скачки;
Предъявляемые требования
Конечно, главным параметром для подобных средств является качество проведения тока, для получения эффекта в составе используются мелкие металлические вещества. Самым популярным считается применение порошка никеля, могут также выбираться частички золота либо иных драгоценных металлов.
Следующий необходимый критерий — обладание небольшим удельным сопротивлением. Наличие большого количества электропроводящих элементов приводит к уменьшению клеящих свойств.
Для уменьшения потери сцепляемости во время эксплуатации предмета, лаки наделяются низкой тепловой сопротивляемостью. Требуется от средств качественное склеивание и создание защитного слоя, поэтому нужен высокий уровень эластичности и прочности, достигаемый за счет полимерных связующих.
Сильно жидким слой не должен быть, иначе повредятся детали прибора при попадании капель на ненужную зону при ремонте.
Для уменьшения потери сцепляемости во время эксплуатации предмета, лаки наделяются низкой тепловой сопротивляемостью.
Применение токопроводящего лака
Токопроводной лак крайне эффективен:
- Если нет возможности применить электропаяльник, так как увеличивается опасность деформации микросхем;
- Часто детали миниатюрны и изящны — в этой ситуации получается, что жало паяльника гораздо больше по размеру, чем сама поверхность детали;
- Удобен при склеивании нитей обогрева на автомобильных стёклах;
- В радиоустройствах используется, если нужно соединить пластины из пьезокерамики;
- При соединении двух диэлектриков, если по ним будет осуществляться коммуникация;
- Как «холодная» спайка;
- Как припой проводов мелкого сечения, так как обычный горячий метод тут проблематичен;
- Можно соединить разорвавшиеся дорожки пультов дистанционного управления или клавиатуры;
- Используется как основа под красящие вещества с проводящими ток свойствами;
- При ремонтных задачах у компьютеров, мобильных устройств и остальной высокотехнологичной аппаратуры, когда необходимо прикрепить кристаллы и микросхемы на плату;
- Возвращает проводимость тока на повреждённых сегментах устройств, таких как кнопки пульта от телевизора, клавиши на клавиатуре;
При монтаже электрических систем обогрева, например при установке «тёплого пола»;
Критерии качественного токопроводящего лака
Главной характеристикой токопроводящих клеев, спреев и лаков считается их способность к повышенной передаче электричества. Достигается электропроводимость за счет присутствия в клеевой основе порошкообразных металлических частиц.
Наиболее востребованным является никелевый порошок, как наиболее эффективный проводник электротока.
- Дополнительно, в состав таких клеящих и проводимых ток одновременно продуктов, вводят порошки из благородных металлов. Это может быть палладий, золото или серебро.
- Важно учитывать такой нюанс, особенно если вы будете изготовлять подобный материал в домашних условиях, — присутствие излишнего количества металлической пыли ослабевают клеящие характеристики.
- В то же время, если нахождение металла в токопроводящих лаке, спрее или клее будет недостаточным, то его электропроводность ухудшится.
Обязательно состав должен выполнять свою основную задачу — склеивание и защита поверхностей.
Жидкая консистенция для данных материалов так же считается нежелательной, так как важно быстрое время на полное высыхание.
Состав токопроводящих ЛКМ
В основе данных спецлаков лежат особые микрозернистые компоненты, которые после процесса полимеризации образуют на обработанной поверхности прочную матовую пленку, которая обладает хорошей электропроводимостью.
Уже через 60 минут после нанесения таких материалов начинается восстановление электропроводимости. Через 10 часов результат еще более улучшится до максимальных возможностей. Некоторые мастера для усиления эффекта повторяют обработку.
Так как обрабатываемая этими материалами площадь очень мала, то для восстановления любого электронного оборудования необходимо очень незначительное количество этих средств. Именно поэтому электропроводящий состав предлагается в небольших объемах.
Упаковывают такие материалы в маленькие тюбики или флаконы.
Ассортимент токопроводящих лаков
На данном рынке представлены как импортные, так и отечественные товары, мы обратим ваше внимание на самые востребованные:
- Контактол — отечественный препарат с содержанием серебряного порошка, востребован при восстановлении функции подогрева заднего автомобильного стекла;
- Элеконт — так же является отечественным токопроводящим лаком, содержащим как основу эпоксидные смолы. Отличается качественной адгезией с многофактурными поверхностями;
- Done Deal — высококачественный товар с высокой стоимостью, содержит токопроводящий состав и клеевую основу;
- Эласт — используется при восстановлении токопроводящего слоя на кнопках и для устранения трещин на шлейфах электронных приборов;
Нанесение
Прежде чем приступать к нанесению токопроводящего лака, емкость с ним необходимо хорошо взболтать. Обрабатываемая поверхность должна предварительно очищаться от загрязнений, таких как грязь, пыль, жир и влага. Лак должен наноситься только на сухое и чистое основание. Лаковая смесь наносится небольшим слоем, работать нужно оперативно и аккуратно. После обработки поверхности, емкость с лаком нужно герметично закрыть, а если использовался раствор в баллончике, то нужно тщательно очистить клапан, после чего закрыть баллончик крышкой.
Важно! Токопроводящий лаковый состав имеет определенную токсичность и является легко воспламеняемым, поэтому нужно придерживаться правил пожарной безопасности, наносить лак необходимо в перчатках и очках, в качественно проветриваемой комнате.
Топ — 3 способа изготовления токопроводящего самостоятельно
Все токопроводящие вещества — лаки, клеи и спреи имеют высокую стоимость. К тому же неизвестно, как тот или иной препарат поведёт себя в конкретной работе.
Мы подобрали тройку самых эффективных самодельных токопроводящих составов.
Способ No 1
Ингредиенты:
- Мелкозернистый графит порошкообразный — 15гр.
- Порошок серебряный — 30гр.
- Винилхлорида — винилацетата сополимер — 30гр.
- Раствор ацетона — 32гр.
Все составляющие тщательно измельчить и размешать в ступке. Вещество должно иметь консистенцию сиропа светло — чёрного оттенка. Переливаем полученную густую жидкость в стеклянную емкость с крепко фиксирующейся крышкой.
Не забываем тщательно взбалтывать перед применением.
Способ No 2
Ингредиенты:
- Нитроцеллюлоза — 4гр.
- Канифоль — 3гр.
- Этилацетат — 30гр.
- Этиловый денатурат — 32гр.
- Шеллак — 3гр.
Размельчаем и смешиваем все ингредиенты, осторожно вводим связующие компоненты. Состав должен получится пастообразного вида.
Упаковываем аналогично способу No 1 и при необходимости регулируем вязкость при помощи растворителя.
Способ No 3
Ингредиенты:
Самый простой способ приготовить графитовый токопроводящий раствор:
- Обычный суперклей
- Простой графитовый карандаш 4 М
Напильником натачиваем грифель карандаша в количестве, соответствующего объему клея в тюбике.
Как самостоятельно приготовить лак
Графитовый лак своими руками сделать не так сложно, и результат будет не менее качественным, если сравнивать с использованием готовой продукции из магазина. Потребуется графит, серебро, клеящее средство и пару иных наполнителей в зависимости от выбранного рецепта приготовления состава:
- 15 грамм мелкого порошка графита, 30 грамм порошкового серебра, 30 грамм винилхлорид-винилацетат, 32 грамма ацетона перемешиваются вместе. Требуется сиропообразная консистенция;
- 4 грамма нитроцеллюлозы, 2.5 грамма канифоли, 30 грамм этилацетата, 3 грамма шеллака, 31 грамм этилового денатурата. Смешивать начинают с порошков, после к общей массе добавляются другие ингредиенты;
- Учитывая поставленную задачу можно получить разный уровень токопроводимости. Графит, возможно, получить из батареек, полученный графит нужно будет перемешать с цапонлаком. Не подойдет вариант для резиновых деталей из-за плохой сцепляемости с резиной;
- Можно получить схожее с лаком вещество, смешав супер-клей с карандашами типа 2м либо 4м. Грифель у карандаша необходимо наточить в том же объеме, что и клей. Графит смешивается с клеем, полученная масса будет электропроводной.
До нанесения сделанной своими руками массы, ее обязательно вновь хорошо смешивают. Уровень вязкости самодельных средств можно регулировать до нужного с помощью добавления растворителей.
Графитовый лак своими руками сделать не так сложно, и результат будет не менее качественным, если сравнивать с использованием готовой продукции из магазина.
Токопроводящие лаки могут использоваться на разных электронных изделиях, ими склеиваются детали экранов, кнопок и т.п. Если под рукой подобного средства не оказалось, то можно приготовить массу самостоятельно, качество покрытия будет высоким. Хотя использование готовых лаков всегда удобнее.
Недостатки токопроводящего лака
Учитывая все достоинства токопроводящего лака, у него есть ряд особенностей, которые нужно учитывать при работе:
- Стоимость такого лака достаточно высокая — это обусловлено вхождением в его состав дорогих металлов — серебро, золото, палладий или никель;
- В состав данного средства входят синтетические смолы, полимеры, добавки из металла, несущие потенциальную опасность здоровью человека;
- Определить токопроводящие характеристики и качество материала вероятно только в ходе использования;
- Не все поверхности скрепляет одинаково хорошо;
Если вам во время основной работы или хобби часто приходится применять токопроводящие материалы — лаки, клеи и спреи, то стоит использовать при их покупке советы бывалых мастеров, так и при изготовлении собственноручных.
Достоинства и недостатки
Данные средства используются для разнообразных деталей в электронике. Они отличаются целым рядом положительных свойств, которые выделяют их среди лаковой продукции:
- Высокий уровень сцепляемости, хорошо сцепляются с пористыми, гладкими основаниями;
- Обычно на таре устанавливается удобный аппликатор, который позволяет нанести слой равномерно и нужным размером;
- Подходит для поклейки деталей, которые при эксплуатации будут нагреваться не больше, чем на 1800 градусов;
- Выдерживает долгое прогревание без изменения характеристик;
- Долговечный результат;
- Герметизирующее свойство;
- Быстросохнущий;
- Выдержка смены температурных показателей.
Минусом можно назвать относительно высокую стоимость, но есть возможность сделать лак самостоятельно.
Подходит для поклейки деталей, которые при эксплуатации будут нагреваться не больше, чем на 1800 градусов.
