Места соединений проводов требуют дополнительной механической защиты, и хорошей изоляции. Иногда для этих целей используют изоляционную ленту, но такая защита не очень надёжная. Липкий слой со временем теряет свои свойства, поэтому возможно сползание изоленты с места изоляции. Изоляционные трубки или кембрики для проводов гораздо надёжнее в этом плане.
Это нехитрое изделие очень часто используют в электротехнике и для других целей. Но чтобы понять какие задачи можно решать с помощью обычных кембриков, выясним для начала, что они собой представляют и как они устроены.
Виды кембриков
Материалы, из которых изготавливаются трубки, позволяют классифицировать их на несколько основных видов:
- ПВХ кембрики;
- Трубки, в производстве которых используются материалы, на основе хлопчатобумажных тканей;
- Термоусадочные кембрики;
- Термостойкие.
Термоусаживающие кембрики подразделяются на:
- Флуоресцентные трубки, обладающие свечением и применяемые там, где освещение ограничено;
- Высоковольтные, имеющие сопротивление и использующиеся для высокого напряжения;
- Тефлоновые, обладающие выносливостью к возгоранию, химической среде;
- Имеющие рифлёную поверхность, применяющиеся на участках, где необходимо обеспечить трение, исключив скольжение.
Изделия ТКР, ТКСП – порядок выбора
Специальные силиконовые электроизоляционные кембрики представлены такими распространёнными марками, как ТКР, ТТС-СВ, ТКСП, ТЭТС-ПМ, ТКР-М, ТРТ и другие.
Для изготовления гибких термостойких трубок марки ТКР-М применяются кремнийорганические смеси, соответствующие требованиям ГОСТ 17675. Их выбирают обычно при необходимости получения надёжной электроизоляционной защиты образуемых при монтаже сочленений. Для её повышения используются специальные армированные изделия марок ТТСП-СВ или ТКСП.
Последние выполняются в виде особого чулка из шнура (стеклонити) плотного плетения, пропитанного лаком на основе кремнийорганических соединений с покрытием из резины того же класса.
Все перечисленные виды термостойких трубок можно приобрести в любой торговой точке, в ассортименте которой присутствуют электромонтажные товары. Применять термоусадочные кембрики очень просто.
Необходимо надеть их на провод, расположить в требуемом месте и нагреть с помощью зажигалки, спички или термофена. Нагрев производят от центра к краю или от одного края к другому. Когда материал сжался и остыл, процесс изоляции считается завершенным.
Термостойкие кембрики
Этот вид термоизоляционных трубок изготавливается из стекловолоконных материалов, устойчивых к высокой температуре. Они не подвергаются коррозии, горению, способны сохранять форму в условиях умеренной механической нагрузки.
- Для кембриков стекловолокно пропитывается смолами, полимерами, поэтому обладает хорошими свойствами изоляции.
- Колебания рабочей температуры приспособлений происходят от -600С до +5300С. Стекловолокно сохраняет структуру даже при очень низких значениях температуры.
- Существует типы трубок с припоем внутри. То есть внутри термостойкой пластиковой трубки, размещён обод из припоя.
- Он плавится от нагрева и обволакивает скрутки жил, которые предварительно необходимо залудить.
Кроме того, приспособление содержит по краям кольца, противодействующие перемещению и удерживающие трубку на месте.
Структура
Цветовая маркировка кембриков развита и выпускает модели с более чем 100 оттенками. Также можно заказать цвет на свое усмотрение. Доступны прозрачные трубки. Предназначаются для более тщательно монтажа. На них легко делать обозначения. У них слабая жаростойкость.
Вам это будет интересно Особенности кабеля АВВГ
Изготовление кембриков происходит с применением таких полимеров, как:
- Резина из латекса;
- Фторкаучук;
- PTFE;
- PVDF;
- PET;
- сшитый полиэтилен.
Изоляционные трубки с маркировками
Использование термостойких кембриков
Такая изоляция редко используется в случаях монтажа электросетей. Чаще это происходит при монтировке и подключении нагревательных устройств: автоматических шкафов, камер для сушки, индукционных печей.
Кембрик не только служит защитой проводников, но и мест соединения от влияния высоких температур.
Назначение
Чаще всего кембрики применяются в электротехнике для восстановления целостности изоляционной оболочки проводов. С их помощью изолируются кабельные наконечники и клемники, что обеспечивает дополнительную защиту от электрического тока.
Кембрики используются:
- в защите электрических шин, имеющих разные формы и сечение;
- с целью предохранения болтовых и других соединений от коррозии;
- для повышения защитных качеств деталей в распределительных устройствах;
- в качестве дополнительной изоляции в элементах оборудования электроподстанций.
Термостойкие кембрики применяют для защиты кабеля или нагревательного провода в различных тепловыделяющих устройствах.
Кембрики часто применяют для маркировки проводов, которые обозначают с помощью цветовой окраски изделий или делают надписи на трубках.
На рисунке 4 изображены разноцветные трубки разных диаметров, которые можно использовать для маркировки.
Рис. 4. Цветовая палитра кембриков
С помощью усадочных трубок можно предотвратить заломы проводов от зарядных устройств и других часто употребляемых шнуров. Пример решения таких проблем см. на рис. 5.
Рис. 5. Решение проблем с заломом провода
У кембриков для проводов есть ещё много других применений, не связанных с электротехникой: фиксация различных приспособлений, ремонт рыболовецких снастей и т.п.
Рабочие характеристики термоустойчивых трубок
Термоустойчивые кембрики отличаются тем, что:
- Они не горят и устойчивы к высокой температуре;
- Обладают высоким показателем электротехнической непроницаемости – материал не позволяет проводить электроток;
- Диаметры кембриков имеют широкий диапазон – от 10 до 150 мм;
- Рабочая температура колеблется в интервале от -600С до +5300С (влияние низких температур не изменяет структуру кембрика);
- Толщина стенок от 2,5 до 3,0 мм, что делает работу сложной, но вместе с тем является определённым препятствием для направления электротока.
Клеевой слой
Затем чтобы предоставить оптимальную защиту от влаги и коррозии, нужно осуществить электроизоляцию деталей, применяя трубку с клеевым слоем внутри. Данный вспомогательный слой намного лучше обеспечивает защиту деталей от неприятных воздействий, таких как влага.
Клеевой слой наполняет абсолютно всю шероховатость и воздушные подушки внутри кембрика. Термотрубки с клеевым слоем прочные, от этого они не сворачиваются. Они представляются исключительно в нарезке.
Технические характеристики
На стекловолоконный слой трубки наносится силиконовый лак.
Характеризуется высокотемпературный расходник:
- Качеством выдерживать температуру с максимумом +4000С;
- Диэлектрической плотностью от 800 до 1200 В;
- Внутренним диаметром трубки от 3 до 150 мм;
- Длительностью использования при температурах от -600С до +3500С;
- Допуском плюс/минус 25 мм;
- Плотностью стенки, составляющей 0,4 мм.
Материал не горюч, прочен, ток не пропускает, имеет отличную теплопроводность, чёрную или белую оболочки.
Значение диаметра и коэффициента усадки
Важными критериями качественной характеристики термоусадочных кембриков являются внутренний ø трубки и коэффициент усадки. Коэффициент представляет собой соотношение диаметров трубки до и после термоусадки.
Изменение диаметра кембрика после усадки
Например, на трубке нанесена дробь – 30/15. Это означает, что диаметр канала 30 мм после термообработки сузится до 15 мм. Самые распространённые патрубки – с коэффициентами 4/1 и 2/1. В России и странах СНГ, Азии принято указывать этот параметр в метрической системе измерений. В англоязычных государствах коэффициенты усадки указывают в дюймах.
Где используется
Применяют в следующих случаях:
- При предохранении проводки с подключением патронных и хомутовых ТЭНов;
- Для защиты электрического термооборудования – сушильных камер и нагревательных плит;
- Закрывают соединения с термостойкими свойствами;
- Для изоляции кабелей бытовой техники – фенов, бойлеров, утюгов и паяльников.
Цвет
Электротехническая промышленность выпускает термоусадочные трубки широкой цветовой палитрой. Это красные, жёлтые, синие, зелёные, чёрные, белые и прозрачные кембрики.
Прозрачные патрубки используют в тех местах, когда требуется постоянный контроль состояния соединения кабеля. Разноцветие полимерных изделий приносит особую пользу маркировке проводов и клемм в сложных монтажных электрических схемах. По цвету патрубка нетрудно определить, к какой ветви электросети относится тот или иной провод.
Разноцветные кембрики
Термоусадочные кембрики
Отличаются изготовлением из полимеров, обладающих способностью сокращаться в несколько раз (1,5-2,0) при нагревании. В то же время допускается использование одинакового размера для проводов с большим диаметром. Оптимальными усадочными коэффициентами являются 1:4, 1:3, 1:2.
Кембрики способны изолировать соединения и клеммы с разными характеристиками, потому что форма не имеет влияния на свойства обтяжки– кембрик копирует и сокращается до нужного контура.
Помимо термоусадочных свойств, трубка может растягиваться, однако растяжение необходимо выполнять осторожно.
К положительным сторонам относится и то, что производятся термоусадочные трубки цветными или прозрачными, как видно на фото кембриков. Это позволяет делать маркировку проводов в соответствии с назначением, разбивая на группы.
К минусам относят маленькую температуру плавления. При достижении температурного значения +2000С, они могут расползтись.
Положительные качества:
- Низкая стоимость.
- Возможно использование в качестве основы для маркировки – одетый на провод светлый кембрик, можно подписать. Также помогает восстановить стёршуюся маркировку.
- Достаточно прочный материал.
- Универсальный – правильно подобранный диаметр позволяет монтаж кембриков на любых токоведущих участках.
- Возможность многоразового использования.
- Выдерживают высокую температуру.
- Длительность эксплуатационного срока.
- При возгорании почти нет выделения вредных веществ.
- Исключены процессы коррозии и окисления контактов.
- Нет взаимодействия с химическими веществами.
Термоусадочные трубки популярны у специалистов своей доступностью и практичностью. Высокую температуру можно обеспечить строительным феном, спичками, зажигалкой или паяльником.
Расходник многофункционален и может быть использован и в качестве соединения проводников, и для прокладывания сигнальных сетей или телефонных линий при незначительных напряжении и силе тока.
Критерии выбора
При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы). Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель). Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией).
Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.
Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:
Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)
Наименование изделия | Даметр трубки, мм | Толщина стенки в мм после усадки | Диапазон усадки, мм | Максимальное уменьшение длины,в процентах | |
До усадки | После усадки | ||||
ТУТнг-2/1 | 2.0 | 1.0 | 1.8 – 1.2 | 1.8 – 1.2 | 5 |
ТУТнг-3/15 | 3.0 | 1.5 | 2.7 – 1.8 | 2.7 – 1.8 | 5 |
ТУТнг-4/2 | 4.0 | 2.0 | 3.6 – 2.4 | 3.6 – 2.4 | 5 |
ТУТнг-5/2,5 | 5.0 | 2.5 | 4.5 – 3.0 | 4.5 – 3.0 | 5 |
ТУТнг-6/3 | 6.0 | 3.0 | 5.4 – 3.6 | 5.4 – 3.6 | 5 |
ТУТнг-8/4 | 8.0 | 4.0 | 7.2 – 4.8 | 7.2 – 4.8 | 5 |
ТУТнг-10/5 | 10.0 | 5.0 | 9.0 – 6.0 | 9.0 – 6.0 | 5 |
ТУТнг-12/6 | 12.0 | 6.0 | 10.8 – 7.2 | 10.8 – 7.2 | 5 |
ТУТнг-16/8 | 16.0 | 8.0 | 14.4 – 9.6 | 14.4 – 9.6 | 5 |
ТУТнг-20/10 | 20.0 | 10.0 | 18.0 – 12.0 | 18.0 – 12.0 | 5 |
ТУТнг-25/12,5 | 25.0 | 12.5 | 22.5 – 15.0 | 22.5 – 15.0 | 5 |
ТУТнг-30/15 | 30.0 | 15.0 | 27.0 – 18.0 | 27.0 – 18.0 | 10 |
ТУТнг-40/20 | 40.0 | 20.0 | 36.0 – 24.0 | 36.0 – 24.0 | 15 |
ТУТнг-50/25 | 50.0 | 25.0 | 45.0 – 30.0 | 45.0 – 30.0 | 15 |
ТУТнг-60/30 | 60.0 | 30.0 | 54.0 – 36.0 | 54.0 – 36.0 | 15 |
ТУТнг-80/40 | 80.0 | 40.0 | 72.0 – 48.0 | 72.0 – 48.0 | 15 |
ТУТнг-100/50 | 100.0 | 50.0 | 90.0 – 60.0 | 90.0 – 60.0 | 15 |
ТУТнг-120/60 | 120.0 | 60.0 | 108.0 – 72.0 | 108.0 – 72.0 | 15 |
Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия.
В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.
По материалу
Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.
Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.
Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.
Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.
Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.
Термоусадочные изделия из полиэстера обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью, благодаря которым их стенки могут делаться очень тонкими.
Термостойкие кембрики на силиконовой основе отличаются исключительной гибкостью и отсутствием токсичности. Силиконовые трубки химически инертны и имеют высокие прочностные показатели (имеется в виду электрический параметр).
Как выбирать кембрики
Поскольку основные качества разных видов изоляционных трубок приведены, осталось разобраться какие кембрики лучше для проводов. Определяясь с выбором, надо исходить из ситуации применения изоляционных материалов.
- Если необходимо предотвратить короткое замыкание между несколькими, расположенными рядом деталями, лучше использовать термоусадочную трубку.
- При высоких значениях температуры кембрик сможет обжать открытые участки соединений, имея значительное сопротивление.
- Кроме того, в точной подборке диаметра кембрика нет необходимости, потому что его способность сокращаться даёт возможность иметь разницу с диаметром кабеля (провода) всего лишь несколько миллиметров.
Термоусадочная трубка наиболее удобна для любых типов соединений проводов. Для прокладки электрических цепей актуально использование кембриков.
Расходник имеет вполне бюджетную стоимость, что делает его востребованным. Простота в применении позволяет работать с ним людям без опыта. Кембрик – это надёжная защита проводников и разных соединений, имеющая высокое сопротивление и невосприимчивость к возгораниям.
Что это такое
Кембрик — это трубка, сделанная из ПВХ, которая надевается на кабель или провод в месте повреждения изоляции. Обладает высоким сопротивлением. Приемлемую гибкость и защиту от внешней среды придает поливинилхлорид. Этот прочный материал защитит провод от механических повреждений в месте соединения.
Кембрик в месте соединения кабеля
Слабая растяжимость — это единственный недостаток кембриков. Для решения этой проблемы изделие подгоняется под диаметр провода. Трубка должна свободно скользить по проводу.
Достоинства:
- экономичность;
- долговечность в эксплуатации;
- простой монтаж;
- места соединения имеют маркировку.
Благодаря универсальному назначению используется для соединений различного типа. Изоляционные трубки используются не только в электрике, они одходят для соединения телефонных проводов и сигнальных сетей.
Фото кембриков для проводов
Поделитесь с друзьями
Применение различных способов для нагрева
Есть несколько способов нагрева, каждый из которых может качественно провести термообработку. Но есть и такие, которые применять не рекомендуется.
Самый общедоступный, в тоже время спорный вариант – зажигалка или спички. Этим вариантом можно воспользоваться, если под рукой нет другого источника высокой температуры. Хорошо усадить этим способом можно только небольшой участок провода с маленьким сечением. Для больших конструкций этот вариант не подойдет.
Если речь идет о больших изделиях, то на нагревание уйдет много времени, при этом само соединение получится некачественным. А сколько раз понадобиться повторить эту процедуру, если необходимо будет обработать несколько участков с большим сечением.
Бытовой фен выдает поток, горячего воздуха t 700 С, на выходе из сопла. Если применить узкую насадку, то конечно есть возможность нагреть небольшой участок малого диаметра, что касается больших сечений, то фен просто выйдет из строя, при этом изоляция получится некачественной и не надежной. Не нужно забывать, что есть некоторые модели термоусадки, которые можно сжать при температуре нагрева в 350 градусов.
Итогом такой работы может стать неплотное прилегание материала к месту изоляции, в которое может легко проникнуть влага, поэтому стоит использовать специальный инструмент.
Правила монтажа
Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.
Сделать это можно достаточно просто — один провод вы делаете короче, второй — длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.
Вы уже знаете все нужное про поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов. В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод. Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.
Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.
Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30-50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция — наш 10 мм можно защитить на 5-7 см в каждую сторону.
Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ. Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли.
Работаете с материалом впервые — потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.