Провод ПВ 3 (или ПВ-3) — устаревшее, но до сих пор применяющееся обозначение провода ПуГВ. Его характеристики и назначение описаны в ГОСТ 6323–79, принятом еще в СССР. В настоящее время этот госстандарт отменен, для его замены введен в действие ГОСТ Р 53768–2010, но сам провод практически не потерпел изменений — разве что благодаря новым технологиям стал более гибким. Сейчас он называется ПуГВ.
ГОСТ 6323-79
Провода с медными и алюминиевыми, или алюмомедными жилами с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката на напряжение до 450 В (для сетей до 450/750 В) частотой до 400 Гц или постоянное напряжение до 1000 В предназначены для электрических установок при стационарной прокладке в осветительных и силовых сетях, а также для монтажа электрооборудования, машин, механизмов и станков.
Вид климатического исполнения ОМ2, ХЛ2.
Марки, наименование и преимущественная область применения проводов приведены в табл. 1.
Применение
Благодаря широкому спектру моделей с различным сечением и количеством проволок в жиле, ПВ3 отлично подходит для различных сфер и промышленности, и народного хозяйства. В целом установочный ПВ-3 применяется для:
- Бытовых нужд – при монтаже электропроводки в квартире, гараже, переносе узлов подключения, изготовлении удлинителей и для других целей.
- Промышленных – для изготовления проводки на предприятиях, подключения осветительной аппаратуры, специального оборудования, мощных потребителей и т.д.
- Для линий коммуникации с рабочей частотой в сети не больше 400Гц.
Отличительной особенностью данного провода является высокая устойчивость к атмосферным и другим видам воздействия, за счет чего он используется и для наружной прокладки.
Таблица 1
| Марка провода | Наименование провода | Преимущественная область применения |
| АПВ | Провод с алюминиевой или алюмомедной жилой ограниченной гибкости (для сечений до 16 мм2вкл. — однопроволоч-ная) с поливинилхлоридной изоляцией | Для прокладки в стальных трубах, пустотных каналах строительных конструкций, на лотках и др. для монтажа электрических цепей |
| ПВ1 | Провод с медной жилой ограниченной гибкости (для сечений до 10 мм2вкл. — однопро-волочная) с поливинилхлоридной изоляцией | То же |
| ПВ2 | Провод с медной жилой нормальной гибкости с поливи-нилхлоридной изоляцией | Для монтажа участков электрических цепей, где возможны изгибы проводов |
| ПВЗ | Провод с медной жилой повышенной гибкости, с поливи-нилхлоридной изоляцией | То же |
| ПВ4 | Провод с медной жилой высокой гибкости с поливинил-хлоридной изоляцией | Для монтажа участков электрических цепей, где возможны частые изгибы проводов |
| АППВ | Провод с алюминиевыми или алюмомедными жилами ограниченной гибкости (для сечений до 16 мм2вкл. — однопро-волочными) с поливинилхло-ридной изоляцией, плоский, с разделительным основанием | Для стационарного монтажа |
| ППВ | Провод с медными жилами ограниченной гибкости (для сечений до 10 мм2вкл.-однопро-волочными) с поливинилхло-ридной изоляцией, плоский, с разделительным основанием | То же |
Примеры условных обозначений проводов: марки ПВ1 с жилой сечением 2,5 мм2, натурального, белого или серого цвета:
Провод ПВ1 2,5 Б ГОСТ 6323-79; марки АППВ с двумя жилами сечением 2,5 мм2: Провод АППВ 2×2,5 ГОСТ 6323-79; Марки ПВЗ с жилой сечением 2,5 мм2, переходного или смешанного цветов, холодостойкого исполнения: Провод ПВЗ-ХЛ 2,5 БЦ ГОСТ 6323-79.
Основные производители
При покупке кабельно-проводниковой продукции важно получить заданные параметры, способные обеспечивать номинальные условия работы системы. В противном случае можно столкнуться с проблемой недостаточного сечения или несоответствия климатического исполнения, когда подключенный провод или кабель начнет перегреваться и приведет к перегоранию линии. Поэтому так важно приобретать ПВ3 только у проверенных производителей. Среди хорошо зарекомендовавших себя заводов следует выделить:
- ТД Альянс Кабель;
- Спецкабель;
- Москабельмет;
- Межрегиональная торгово-промышленная компания.
Если вы только собираетесь купить провод ПВ3, обратите внимание на продукцию вышеперечисленных заводов. Если же у вас уже имеется марка провода ПВ3 какого-то другого производителя, и вы хотите использовать ее в электромонтажных работах, лучше проверить ее сечение и качество изоляции. Как выполнить проверку сечения жилы в домашних условиях вы можете узнать из соответствующей статьи на нашем сайте: .
Таблица 2
| Марка | Число жил | Номинальное сечение жилы, мм2 | Класс жилы |
| АПВ | 1 | 2,0-16,0 25,0-120,0 | 1 2 |
| ПВ1 | 1 | 0,5-10,0 16,0-95,0 | 1 2 |
| ПВ2 | 1 | 2,0-95,0 | 2 |
| 1 | 0,5-1,5 2,0-4,0 5,0-95,0 | 2,3 или 4 4 3 | |
| ПВ4 | 1 | 0,5 и 0,75 1,0 и 1,5 2,5 и 4,0 6,0 и 10,0 | 5 4 или 5 5 4 или 5 |
| АППВ | 2 и 3 | 2,0-6,0 | 1 |
| ППВ | 2 и 3 | 0,75-4,0 | 1 |
Максимальные наружные размеры проводов марок ППВ и АППВ приведены в табл. 3, проводов марок АПВ, ПВ1, ПВ2, ПВЗ и ПВ4 — в табл. 4.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки проводов должны соответствовать ГОСТ 26445 и настоящему стандарту.
3.2. Прием о-с даточные испытания
3.2.1. Объем партии проводов составляет не менее 300 м и не более 100 км.
3.2.2. Состав испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 9.
Таблица 9
| Пункты | ||||
| Группа испытаний | Вид испытаний или проверки | технических требований | методов контроля | |
| ГОСТ 6323 | ГОСТ 6323 | ГОСТ 26445 | ||
| С—1 | Проверка внешнего вида | 2.4.2; 2.4.3; 2.4.6 | — | 4.2.1 |
| С-2 | Проверка конструктивных размеров | 2.4.1; 2.4.2; 2.4.3—2.4.7 | 4.2.1 | — |
| С—3 | Испытание напряжением | 2.5.2 | 4.3.1 | — |
| С—4 | Проверка электрического сопротивления токопроводящих жил | 2.5.1 | — | 4.3.1 |
| С—5 | Проверка маркировки и упаковки | 5.2; 5.3 | — | 4.6.1 |
| С-6 | Испытание на стойкость к изгибу | 2.7.2 | 4.5.1 | — |
3.2.3. Испытания по группам С-1, С-2, С-4 и С-6 проводят последовательно на одной выборке, по группам С-3 и С-5 — на самостоятельных выборках.
3.1—3.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2.4. Для проведения испытаний по группам применяют выборочный одноступенчатый контроль при приемочном числе С = 0.
Объем выборки по группам С-1, С-2, С-4 и С-5 — 5 %, по группе С-3 — по категории ЭИ-2 — 100 %, по категории ЭИ-1 — 2 %, но не менее трех бухт или строительных длин, по группе С-6 — три образца от партий.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
3.3. Периодические испытания
3.3.1. Состав испытаний и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать указанным в табл. 10.
Таблица 10
| Пункты | ||||
| Группа испытаний | Вид испытаний или проверки | технических требований | методов контроля | |
| ГОСТ 6323 | ГОСТ 6323 | ГОСТ 26445 | ||
| П—1 | Испытание переменным напряжением | 2.5.3 | 4.3.2 | — |
| Проверка электрического сопротивления изоляции проводов | 2.5.4; 2.5.5 | 4.3.3 | — | |
| Испытание на холодостойкость | 2.6.9 | 4.4.5 | — | |
| П—2 | Определение стойкости к растрескиванию и деформации при повышенной температуре | 2.6.13 | 4.4.24 | |
| П—3 | Проверка физико-механических показателей изоляции | 2.7.1 | — | 4.5.6 |
| Я 1 -fc. | Испытание на нераспространение горения | 2.6.12 | — | 4.4.21 |
3.3.2. Испытания проводят один раз в 12 мес.
3.4. Потребитель оценивает соответствие электрических параметров проводов требованиям настоящего стандарта (пп. 2.5.2, 2.5.4) при входном контроле в течение 12 мес со дня изготовления по нормам, установленным для приемки и поставки проводов.
3.3—3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5, 3.6. (Исключены, Изм. № 3).
Таблица 3
| Число и номинальное сечение жил, мм2 | Максимальные наружные размеры, мм | Число и номинальное сечение жил, мм2 | Максимальные наружные размеры, мм | ||
| толщина | ширина | толщина | ширина | ||
| 2×0,75 | 2,6 | 6,4 | 3×0,75 | 2,6 | 10,2 |
| 2×1,0 | 2,8 | 6,8 | 3×1,0 | 2,8 | 10,8 |
| 2×1,2 | 3,1 | 7,4 | 3×1,2 | 3,1 | 11,7 |
| 2×1,5 | 3,3 | 7,8 | 3×1,5 | 3,3 | 12,3 |
| 2×2,0 | 3,7 | 8,6 | 3×2,0 | 3,7 | 13,5 |
| 2×2,5 | 3,9 | 9,0 | 3×2,5 | 3,9 | 14,1 |
| 2×3,0 | 4,0 | 9,2 | 3×3,0 | 4,0 | 14,4 |
| 2×4,0 | 4,4 | 10,0 | 3×4,0 | 4,4 | 15,6 |
| 2×5,0 | 4,6 | 10,4 | 3×5,0 | 4,6 | 16,2 |
| 2×6,0 | 4,9 | 11,0 | 3×6,0 | 4,9 | 17,1 |
Таблица 4
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Максимальный наружный диаметр, мм, проводов марок | |||
| АПВ, ПВ1 | ПВ2 | ПВЗ | ПВ4 | |
| 0,5 | 2,4 | — | 2,6 | 2,6 |
| 0,75 | 2,6 | — | 2,8 | 2,8 |
| 1,0 | 2,8 | — | 3,0 | 3,0 |
| 1,2 | 3,1 | — | 3,3 | — |
| 1,5 | 3,3 | — | 3,4 | 3,5 |
| 2,0 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | — |
| 2,5 | 3,9 | 4,2 | 4,2 | 4,2 |
| 3,0 | 4,0 | 4,4 | 4,4 | — |
| 4,0 | 4,4 | 4,8 | 4,8 | 4,8 |
| 5,0 | 4,6 | 5,2 | 5,2 | — |
| 6,0 | 4,9 | 5,4 | 6,3 | 6,3 |
| 8,0 | 5,8 | 6,3 | 7,0 | — |
| 10,0 | 6,4 | 6,8 | 7,6 | 7,6 |
| 16,0 | 8,0 | 8,0 | 8,8 | — |
| 25,0 | 9,8 | 9,8 | 11,0 | — |
| 35,0 | 11,0 | 11,0 | 12,5 | — |
| 50,0 | 13,0 | 13,0 | 14,5 | — |
| 70,0 | 15,0 | 15,0 | 17,0 | — |
| 95,0 | 17,0 | 17,0 | 19,0 | — |
| 120,0 | 19,0 | — | — | — |
Провода изготовляются различных цветов.
Расцветка сплошная или выполнена нанесением двух продольных полос на изоляции натурального цвета, расположенных диаметрально.
Для одножильных проводов, используемых только для цепей заземления, изоляция имеет зелено-желтую расцветку.
Цвет сплошной изоляции или наносимых продольных полос должен быть оговорен в заказе и имеет обозначения, приведенные в табл. 5.
Конструкция
Конструктивно данная марка провода представляет собой одну жилу изготовленную из нескольких медных проволок, которая покрыта слоем поливинилхлоридной изоляции. Пример конструктивного исполнения ПВ3 представлен на рисунке 1:
Рис. 1: конструкция провода ПВ3
Цветовая маркировка изоляции может отличаться в зависимости от конкретной цели, для которой используется сам провод. К примеру, при установке ПВ3 для PE проводника в цепь заземления расцветка изоляции должна иметь желто-зеленый окрас. Если ПВ3 устанавливается в качестве нулевого проводника, то выбирается синий цвет изоляции. На практике существует огромный выбор окраски для ПВ3.
Рис. 2: цветовая маркировка ПВ3
В жиле может использоваться несколько проволок определенного сечения, от соотношения которых и зависит обеспечиваемая гибкость всего изделия. На рисунке ниже приведены различные марки ПВ, которые отличаются именно таким соотношением:
Рис. 3: зависимость гибкости от количества проволок
В состав жилы ПВ3 могут входить не менее 7 проволок максимальный предел их количества и толщины ограничивается только модельным рядом производителя, так как чаще всего он варьируется до 50 проволок в жиле.
Таблица 5
| Цвет | Обозначение |
| Белый, натуральный или серый | Б |
| Желтый, оранжевый или фиолетовый | Ж |
| Красный или розовый | К |
| Синий или голубой | С |
| Зеленый | 3 |
| Коричневый | Кч |
| Черный | Ч |
| Зелено-желтый | 3 -Ж |
При отсутствии указания об определенных цветах, изготовитель выполняет провода по своему усмотрению в соответствии с табл. 5.
Строительная длина проводов — не менее 100 м. Масса проводов приведена в табл 6 и 7.
Таблица 6
| Номинальное сечение жилы, мм2 | Расчетная масса 1 км п | эовода, кг, марки | |||
| АПВ | ПВ1 | ПВ2 | ПВЗ | ПВ4 | |
| 0,5 | — | 8,5 | — | 9,0 | 10 |
| 0,75 | — | 10,5 | — | 12 | 12 |
| 1,0 | — | 13,5 | — | 14 | 15 |
| 1,2 | — | 17 | — | 18 | — |
| 1,5 | — | 20 | — | 20 | 20 |
| 2,0 | 13,5 | 26 | 28 | 28 | — |
| 2,5 | 15,5 | 30 | 31 | 31 | 31 |
| 3,0 | 18 | 38 | 41 | 38 | — |
| 4,0 | 21 | 45 | 48 | 48 | 48 |
| 5,0 | 24,5 | 55 | 62 | 62 | — |
| 6,0 | 28,5 | 65 | 69 | 70 | 70 |
| 8,0 | 39,5 | 90 | 94 | 94 | — |
| 10,0 | 47 | 108 | 116 | 116 | 120 |
| 16,0 | 66 | 172 | 177 | 182 | — |
| 25,0 | 114 | 274 | 285 | 287 | — |
| 35,0 | 146 | 366 | 370 | 378 | — |
| 50,0 | 202 | 490 | 518 | 520 | — |
| 70,0 | 266 | 695 | 705 | 730 | — |
| 95,0 | 366 | 965 | 975 | 985 | — |
| 120,0 | 422 | — | — | — | — |
Таблица 7
| Число и номинальное сечение жил, мм2 | Расчетная масса 1 км провода, кг, марки | |
| ППВ | АППВ | |
| 2×0,75 | 21,9 | — |
| 2×1,0 | 29,5 | — |
| 2×1,2 | 34,3 | — |
| 2×1,5 | 39,8 | — |
| 2×2,0 | 52,5 | 27,5 |
| 2×2,5 | 62 | 31,5 |
| 2×3,0 | 76 | 36,5 |
| 2×4,0 | 92,4 | 43,2 |
| 2×5,0 | — | 49,2 |
| 2×6,0 | — | 58,0 |
| 3×0,75 | 33,2 | — |
| 3×1,0 | 44,6 | — |
| 3×1,2 | 51,1 | — |
| 3×1,5 | 60,0 | — |
| 3×2,0 | 79,0 | 41,5 |
| 3×2,5 | 94,0 | 48,0 |
| 3×3,0 | 112 | 53,5 |
| 3×4,0 | 137 | 64,0 |
| 3×5,0 | — | 74,0 |
| 3×6,0 | — | 86,5 |
Электрическое сопротивление изоляции 1 км провода — не менее 106 Ом; для проводов с индексом ХЛ — не менее 8-104 Ом.
Электрическое сопротивление изоляции проводов, измеренное в воде при температуре 70 °С, приведено в табл. 8.
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Методы контроля должны соответствовать ГОСТ 26445 и настоящему стандарту.
4.2. Контроль проводов на соответствие требованиям к конструкции
4.1. 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2.1. Проверку конструктивных размеров проводов проводят по ГОСТ 12177. Не допускается определять толщину изоляции по разнице измеренных значений наружных диаметров провода и жилы.
Проверку строительной длины проводов (п. 2.4.7) проводят в процессе производства по ГОСТ 12177.
Толщину изоляции и геометрические размеры раздельного ленточного основания допускается в процессе производства измерять измерительной лупой общего назначения по ГОСТ 25706.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
4.2.2. При проверке проводов на соответствие требованию п. 2.4.8 на образце провода длиной (130±5) мм с одного конца на расстоянии (25±5) мм на изоляции производится кольцевой разрез до жилы. Меньшая часть изоляции должна сниматься вручную, а остальная часть — нет. Для плоских проводов это испытание проводят на одной из жил.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.3. Контроль проводов на соответствие требованиям к электрическим параметрам
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.3.1. Испытание напряжением (п. 2.5.2) проводят по ГОСТ 2990.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.3.2. Испытание напряжением (п. 2.5.3) проводят на образцах длиной не менее 20 м по ГОСТ 2990.
4.3.3. Измерение электрического сопротивления изоляции (пп. 2.5.4, 2.5.5) должно бьггь проведено после 2 ч пребывания в воде на образцах провода длиной не менее 5 м по ГОСТ 3345.
При измерениях концы проводов длиной 0,25 м должны быть выведены из воды.
4.4. Контроль проводов на соответствие требованиям по стойкости к внешним воздействующим факторам
4.4.1. Провода считают выдержавшими испытания на соответствие требованиям пп. 2.6.1—
2.6.5, 2.6.9, если после испытания образцы удовлетворяют требованиям п. 2.5.2 (на период эксплуатации и хранения).
4.4.2. Провода считают выдержавшими испытания на соответствие требованиям пп. 2.6.6, 2.6.7,
2.6.10, если они удовлетворяют требованиям пп. 2.5.2 и 2.5.4 (на период эксплуатации и хранения).
4.4.3. Испытания на воздействие внешних воздействующих факторов должны проводиться на образцах проводов длиной 0,6—1,5 м.
Перед испытанием образцы проводов марок АПВ, ПВ1, АППВ и ППВ навивают на стержень диаметром, равным десятикратному, проводов марок ПВ2, ПВЗ и ПВ4 — пятикратному диаметру провода без приложения растягивающей нагрузки. Число витков должно быть не менее трех.
4.4.4. Испытание на стойкость к воздействию повышенной температуры (п. 2.6.8) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 201—1) и ГОСТ 25018 на образцах изоляции, снятых с проводов, путем выдержки в термостате в течение 72 ч при температуре (90±3) °С.
После извлечения образцов из термостата их выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 1 ч; показатель изменения по пределу прочности и относительному удлинению при разрыве должен быть не менее 0,5.
4.4.5. Испытание на стойкость к воздействию пониженной температуры среды (п. 2.6.9) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 203—1) без электрической нагрузки.
Время выдержки образцов в камере холода 1 ч.
После извлечения образцов из камеры холода их выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 1 ч.
4.4.6. Испытание на воздействие плесневых грибов (п. 2.6.11) проводят по ГОСТ 20.57.406 (метод 214—1) на выпрямленных образцах длиной не менее 200 мм.
4.5. Контроль проводов на соответствие требованиям к механическим параметрам
4.3.2—4.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5.1. Испытание на стойкость к перегибам (п. 2.7.2) проводят по ГОСТ 1579. Для многопроволочных жил испытывают по три проволоки от образца.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.5.2. Испытание проводов на соответствие требованиям п. 2.7.3 проводят по ГОСТ 17491.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.6. Контроль проводов на соответствие требованиям по надежности
4.6.1. Испытание на срок службы (п. 2.8.1) проводят в соответствии с нормативно-технической документацией.
4.6. 4.6.1. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
4.7—4.11. (Исключены, Изм. № 3).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение должны соответствовать требованиям ГОСТ 26445 и настоящего стандарта.
5.2. Маркировка
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5.2.1. Провода должны иметь обозначение предприятия-изготовителя, которое должно быть выполнено в виде непрерывной маркировки условного кода изготовителя и марки провода.
Маркировка может быть напечатана, нанесена рельефно или выштампована на поверхности провода. Расстояние от окончания маркировки до начала следующей не должно превышать 500 мм.
На проводах марок ППВ и АППВ на одной из крайних жил должна быть риска, видимая без применения увеличительных приборов.
Допускается маркировка проводов сечений от 0,5 до 6,0 мм2 включительно в виде отличительной нити или цветных полос, или сплошной риски.
5.2.2. На ярлыке, прикрепленном к барабану, или щеке барабана должны быть указаны число отрезков и их длина через знак плюс от верхнего до нижнего слоев в метрах.
5.2.1. 5.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
5.3. Упаковка
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.3.1. Провода должны быть намотаны в бухты или на деревянные барабаны по ГОСТ 5151. Допускаются в бухте не более трех отрезков провода и намотка на барабаны более трех отрезков провода с соблюдением требований п. 2.4.7.
Допускается частичная обшивка барабанов по ГОСТ 5151.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
5.3.2. Бухты проводов должны быть обернуты упаковочным материалом или уложены в мешки или ящики, или в специализированные контейнеры для прямых поставок потребителю, или до 01.01.92 контейнеры, обеспечивающие сохранность проводов от механических повреждений при транспортировании.
(Измененная редакция, Изм. N° 4).
5.4. Транспортирование и хранение
5.4.1. Условия транспортирования проводов в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.
5.4.2. Условия хранения проводов должны соответствовать условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.
5.4—5.4.2. (Измененная редакция, Изм. N° 3).
Таблица 8
| Номинальное сечение жил, мм2 | Сопротивление изоляции на длине 1 км, кОм, не менее, для проводов марок | ||
| АПВ, АППВ, ППВ, ПВ1 | ПВ2 | ПВ3, ПВ4 | |
| 0,5 | 15 | — | 13 |
| 0,75 | 13 | — | 11 |
| 1,0 | 11 | — | 10 |
| 1.2 | 11 | — | 10 |
| 1,5 | 11 | — | 10 |
| 2,0 | 10 | 10 | 9,0 |
| 2,5 | 10 | 10 | 9,0 |
| 3,0 | 9,0 | 9,0 | 8,0 |
| 4,0 | 9,0 | 9,0 | 7,0 |
| 5,0 | 7,7 | 7,1 | 6,5 |
| 6,0 | 7,0 | 7,0 | 6,0 |
| 8,0 | 7,0 | 6,5 | 5,6 |
| 10,0 | 7,0 | 6,5 | 5,6 |
| 16,0 | 5,0 | 5,0 | 4,6 |
| 25,0 | 5,0 | 5,0 | 4,4 |
| 35,0 | 4,0 | 4,0 | 3,8 |
| 50,0 | 4,5 | 4,5 | 3,7 |
| 70,0 | 4,0 | 4,0 | 3,2 |
| 95,0 | 4,0 | 4,0 | 3,2 |
| 120,0 | 3,2. | — | — |
Провода стойки к воздействию синусоидальной вибрации в диапазоне частот от 1 до 2000 Гц с амплитудой ускорения до 200 м-с-2.
Провода стойки к воздействию акустических шумов в диапазоне частот от 50 до 10000 Гц при уровне звукового давления до 160 дБ.
Провода стойки к воздействию механического удара одиночного действия с пиковым ударным ускорением 15000 м с-2 при длительности действия ударного ускорения 0,1-2 мс и механических ударов многократного действия с пиковым ударным ускорением 1500 м с-2 при длительности действия ударного ускорения 1-5 мс.
Провода стойки к воздействию линейного ускорения до 1000 м с-2.
Провода стойки к воздействию пониженного атмосферного давления 5,3-104 Па, повышенного атмосферного давления 29,4-104 Па, к воздействию плесневых грибов. Провода не распространяют горение при одиночной прокладке.
Провода с однопроволочными жилами стойки к изгибу на угол ±90°. Число циклов — не менее 10 при радиусе изгиба, равном пятикратному наружному диаметру провода или толщине плоских проводов.
Длительно допустимая температура нагрева жил — не более 70 °С.
Провода стойки при температуре минус 15 °С к изгибу, а провода марок ПВ1 и ПВ2 — также к удару.
Срок службы проводов — не менее 15 лет.
Преимущества и недостатки
В сравнении с другими вариантами кабельно-проводниковой продукции провод ПВ3 обладает рядом весомых преимуществ:
- Средний уровень гибкости – обеспечивает достаточно широкую сферу для применения ПВ3 – может использоваться как установочный провод для монтажа электрических систем, подключения оборудования, для электроснабжения устройств освещения и различных бытовых нужд.
- Обладает хорошей устойчивостью к воздействию внешних факторов – отлично справляется с атмосферными явлениями, перепадами температур, механическими ударами, влагой, предотвращает возникновение и развитие плесени и т.д.
- В состав изоляции включаются антипирены – вещества, приводящие к самостоятельному затуханию. За счет чего в случае искрения провод ПВ3 не загорится, а лишь оплавиться. В случае воздействия открытых очагов огня, изоляция также не будет поддерживать горение, чем обеспечивается возможность его использования в пожароопасных помещениях.
- Относительно невысокая стоимость марки ПВ3 на рынке, что делает его гораздо более привлекательным, в сравнении с другими проводами и кабелями.
- Не боится грызунов – за счет обработки отпугивающей пропиткой, практически не подвергается разрушению со стороны вредителей.
Среди недостатков провода ПВ3 следует выделить только один слой изоляции, которого часто оказывается недостаточно, при определенных условиях прокладки. В таких ситуациях в дополнение к имеющемуся диэлектрику необходимо приспосабливать дополнительные гофры, трубки или кабель-каналы.
Вторым недостатком ПВ3 является механическая «память» самой жилы. Если вы придадите ей форму при подключении, то после какого-то периода эксплуатации перекручивать концы и менять их положение крайне нежелательно, так как проволока становиться хрупкой.
СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
ГОСТ 6323-79 действует без ограничения срока, с четырьмя изменениями.
Коды ОКП:
| ПВ1 | — 35 5113 0100 | ПВ4 | — 35 5113 2100 |
| ПВ1-ХЛ | -35 5113 2800 | ПВ4-ХЛ | -35 5113 3400 |
| ПВ2 | -35 5113 2000 | АПВ | -35 5133 0100 |
| ПВ2-ХЛ | -35 5113 3000 | АПВ-ХЛ | -35 5133 0600 |
| ПВЗ | -35 5113 0300 | ППВ | -35 5313 0100 |
| ПВЗ-ХЛ | -35 5113 2900 | АППВ | — 35 5333 0100. |
Заводы-изготовители проводов марок ПВ2, ПВ4 приведены в табл. 9, провода остальных марок выпускаются практически всеми кабельными заводами.
УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1. Провода предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды до минус 50 °С и относительной влажности воздуха 100 % при температуре 35 °С.
Монтаж проводов должен производиться при температуре не ниже минус 15 °С.
Длительно допустимая температура нагрева жил не должна превышать 70 °С.
Радиус изгиба при монтаже должен быть не менее пяти диаметров провода для проводов марок ПВ2, ПВЗ и ПВ4 и десяти диаметров — для проводов остальных марок.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 9
| Марка провода | Заводы-изготовители |
| ПВ2, ПВ2-ХЛ | Южкабель, Марпосадкабель, Чувашкабель, Армкабель, Кирскабель, Экспокабель, Бела-рускабель, Уралкабель, Севкабель, Кавказ-кабель, Донбасскабель, Автопровод, Анди-жанкабель, Казахстанкабель, Казэнергока-бель, Одесскабель, Смолкабель |
| ПВ4, ПВ4-ХЛ | Марпосадкабель, Электропровод, Подольск-кабель, Кирскабель, Сибкабель, Уралкабель, Экспокабель, Каменец-Подольсккабель, Ка-захстанкабель, Южкабель, Автопровод, Дон-басскабель, Псковкабель, Одесскабель, Кав-казкабель, Андижанкабель, Смолкабель, То-мсккабель |
