Типы изоляции силовых кабелей: достоинства и недостатки

Изоляция проводов – это важный процесс, с которым можно столкнуться не только в быту, но и на работе. Решение этой проблемы должно быть эффективным и качественным. Либо же можно столкнуться с замыканием, ставя под угрозу не только ваше жилье, но и здоровье вас и ваших близких. Поэтому, чтобы не допустить ошибку при выполнении изоляционного покрытия токопроводящих жил, в данной статье мы рассмотрим несколько основных способов и видов, легко применимых для каждого человека.

Изоляция мест соединения электрических проводов

Изоляция провода и материалы для нее.

Использующиеся в кабельном производстве изоляционные материалы на основе резины, могут иметь как природное, так и синтетическое происхождение. Достаточно высокая гибкость является немаловажным преимуществом резиновой изоляции проводов и проводки, что позволяет производить монтаж сетей в любых условиях. Однако, у такого типа изоляции есть и недостаток: резиновая изоляционная оплетка со временем подвергается изменению химических свойств материала и теряет свои защитные свойства, что на надежности изоляционного слоя сказывается негативным образом.

Отличается высокой степенью стойкости изоляция проводов из полиэтиленов низкой или высокой плотности, к воздействию химической или другой агрессивной среды. Обычные виды полиэтиленовой изоляции при нагревании нестабильны, а вот вулканизированный полиэтилен перепадов температур не боится, поэтому именного его рекомендуют использовать в условиях повышенных температур.

Материалы для изоляции провода на основе ПВХ — это производные полимеров, имеющие все их достоинства и недостатки. Дешевле любых других типов изоляционных материалов производителям обходится ПВХ-изоляция, но оплетка провода или провода несколько теряет в своих защитных свойствах и снижается химическая стойкость материала при добавлении пластификаторов. При этом изоляция провода на основе ПВХ материалов отличается высокой эластичностью, а подобрав правильные добавки, можно придать ей такие дополнительные свойства как термостойкость и сохранение эластичность при низкотемпературных условиях.

При изобилии современных материалов, изоляция провода на бумажной основе сегодня применяется довольно ограниченно. Для такого типа проводки допустимое напряжение не больше, чем 35 кВ. Если при производстве силовых проводов используется бумажная изоляция, то бумажную основу необходимо пропитывать специальным составом, который включает в себя масло, канифоль и воск. В результате этих мероприятий, бумага приобретает несвойственные для нее характеристики. Но нестойкость бумаги к любым внешним воздействиям является огромным минусом такого типа изоляции.

Ситуации, требующие задействования дополнительной изоляции

Изоляция проводов, как правило, необходима после выполнения соединения между отдельными линиями, чтобы обеспечить безопасность от поражения электрическим током. При этом случаются и следующие ситуации, когда понадобится изоляционный материал:

1. При повреждении отдельного участка защитного слоя кабельной линии. Это позволит не производить замену всего проводника, а только заизолировать нарушенный слой защиты.
2. При расположении в непосредственной близости от корпуса электрооборудования не защищенных токопроводящих жил.
3. Для маркировки проводов одного цвета.
4. Для жгутования отдельно лежащих тонких проводов.

Изоляция мест соединения электрических проводов

Разновидности термостойких проводов

Термостойкий провод

Так как провода могут использоваться в разных условиях, требования к ним также будут отличаться. Каждая модель будет иметь свою стойкость к неблагоприятным факторам и условиям эксплуатации. Эти особенности нужно учитывать при выборе оптимального проводника. Популярными видами проводников для подключения являются РКГМ, ПРК, ПРКС, ПАЛ и другие.

Перечисленные модели хорошо переносят высокотемпературный режим. При нулевом и отрицательном значении температуры используются другие проводники.

РКГМ

Самым используемым термостойким проводом является РКГМ. Он обладает следующими характеристиками:

• напряжение до 660 В;
• площадь разреза от 0,75 кв.мм. до 120 кв.мм;
• температурный диапазон от -60° до +180°С;
• 1 жила;
• минимальное время эксплуатации при соблюдении требований составляет 8 лет;
• инертен к перепадам атмосферного давления;
• стойкость к образованию плесени;
• выдерживает вибрации, механические воздействия, солнечное излучение, радиацию.

MVV

Провод термостойкий MVV

Термостойкий провод MVV может переносить температуры до +500°С в течение продолжительного времени. Он устойчив к воспламенению, но хуже работает при низких температурах.

Характеристики:

• работает в электросетях до 500 Вт;
• сечение от 1 кв.мм. до 25 кв.мм;
• одножильный;
• рабочие температуры от -60° до +500° С.

Применение – электроприборы и мощное оборудование, горячий цех, бани, производственные помещения с наличием химических элементов. Также используется в нагревательных компонентах.

ПРКА

ПРКА

Провод жаростойкий с медной жилой в основе и кремнийорганической резиновой оболочкой применяется в помещениях с повышенной влажностью. К ним относятся ванные, бани, парилки, бассейны, производственные цеха и другие виды объектов нестабильным микроклиматом.

Основные параметры:

• номинальное напряжение до 660 В;
• сечение от 0,5 кв.мм. до 2,5 кв.мм;
• температурный режим от -60° до +180°С;
• одножильный.

Не поддерживает горение. Нет галогенов в оплетке.

ПРКС

ПРКС

Многожильный провод высокотемпературный ПРКС расшифровывается как медный соединительный проводник с кремнийорганической изоляцией.

Параметры:

• работает до 380 В;
• поперечное сечение от 0,75 кв.мм. до 10 кв.мм;
• температуры от -60° до +180°С. Возможно кратковременное использование до 250°С;
• количество жил от 2 до 5;
• используется в варочных цехах, банях и других объектах с экстремальными условиями.

Используется данная модель при высоких температурах со скачками до +250°С. Не выделяет токсичных веществ. Многожильный провод может применяться для передачи электроэнергии до 30 кВт.

ПВКВ

ПВКВ

Маркировка жаропрочного провода:

• П – провод;
• В – применение для выходных концов электромашин;
• КВ – двухслойная изоляция из кремнийорганической резины.

Параметры:

• напряжение до 400 В;
• площадь сечения от 0,5 кв.мм. до 95 кв.мм;
• рабочая температура до 200°С;
• количество жил – одна и более;
• применяется в одиночной прокладке в помещениях, шахтах, туннелях;
• не плавится, не горит;
• устойчив к скачкам атмосферного давления.

ПМТК

ПМТК

Расшифровка провода показывает, что он является термоустойчивым и имеет защиту из кремнийорганического материала. Работает в электросетях до 660 В и температурах до +200 градусов Цельсия. В продаже можно найти одножильные и многожильные проводники с сечением до 4 кв.мм.

Активно используется в местах с повышенной опасностью возгорания. Можно ставить в банях, саунах, горячих цехах, на производстве. Выдерживает температуры до 180°С.

Применение резиновой изоляции

В промышленных отраслях для изоляции кабелей часто применяется резиновая оболочка. К ее положительным качествам относят:

• Влагостойкость.
• Эластичность.
• Высокое сопротивление.
• Устойчивость к высоким температурам.

Резиновая изоляция производится на основе натуральных и синтетических материалов. Качественная синтетическая оплетка обладает лучшими показателями — дольше стареет, выдерживает воздействие агрессивных химических веществ и отрицательных температур. Резина легко гнется, поэтому провода можно уложить в любых условиях. Но с течением времени резиновая изоляция стареет, трескается и начинает пропускать ток. В условиях высоких температур для изоляции рекомендуется применять вулканизированную резину. Кабели с резиновой изоляцией чаще всего применяют там, где требуется гибкость кабеля. Это питающие кабели кранов, спуски на пульты управления кран-балок. Подключение сварочных трансформаторов, как со стороны питания, так и со стороны низкого напряжения на «держак» электрода и нулевой провод.

Оптимальная толщина — изоляция

Оптимальная толщина изоляции зависит от свойств изоляционного материала: чем меньше коэффициент теплопроводности, тем меньше толщина изоляции, и наоборот.  

Экономически оптимальная толщина изоляции, соответствующая наименьшим эксплуатационным расходам, определяется путем сопоставления затрат на амортизацию, ремонт и обслуживание изоляции со стоимостью тепла, теряемого в окружающую среду.  

Определение оптимальной толщины изоляции является технико-экономической задачей и в общем случае весьма сложной, поскольку приходится оптимизировать кроме толщины изоляции еще несколько параметров: температуры на выходе и входе тепловых станций, число тепловых и насосных станций и др. Однако на практике с учетом опыта проектирования и эксплуатации горячих нефтепроводов задача оптимизации может быть упрощена.  

При расчете оптимальной толщины изоляции с учетом эксплуатационных потерь от усушки продуктов при обычном батарейном охлаждении камер ее значение оказывается настолько большим, что практически использовать такие величины не представляется возможным. Иначе говоря, борьба с усушкой продуктов, особенно в южных районах Советского Союза, не может идти по пути простого гашения внешних теплопритоков за счет увеличения толщины изоляции.  

Таким образом, оптимальная толщина изоляции зависит от разности температур внутри аппарата и окружающей среды, числа часов потерь за год, коэффициента теплопроводности изоляции и коэффициента теплоотдачи. Определение только оптимальной толщины изоляции без учета количественного изменения функции Sp / ( 6) в зоне минимума является недостаточной для принятия окончательного решения. Необходимо рассматривать не оптимальную точку 60пт, а оптимальную зону, в пределах которой может быть принята определенная толщина изоляции с учетом ее нормированной толщины, наличия определенных материалов, технико-экономических показателей тер-мостатирующих устройств, стоимости энергии и других факторов.  

С целью отыскания оптимальной толщины изоляции, соответствующей минимальным суммарным расходам, определим эти расходы по последнему уравнению для слоев изоляции разной толщины.  

Непосредственное определение Яин и оптимальной толщины изоляции путем дифференцирования здесь очень сложно, и поэтому расчет производят с помощью ЭВМ.  

В этих случаях для определения оптимальной толщины изоляции необходимо проводить дополнительные испытания и расчеты. Например, для ка-роттажных кабелей проводятся испытания на раздавливание ИЗОЛЯЦИИ.  

В большинстве западных стран при повышении цен на энергоносители оптимальная толщина изоляции рассчитывается заново и в случае необходимости увеличивается. Такая работа необходима и в наших условиях.  

На основании приведенных ниже данных определим, во-первых, оптимальную толщину изоляции и, во-вторых, какой из вариантов изоляции емкости для хранения сжиженного газа будет экономически эффективным.  

Далее, определив стоимость амортизации холодильного и энергетического оборудования, а также самой изоляции, можно найти оптимальную толщину изоляции наружного контура холодильника, которая должна отвечать минимальным годовым расходам, связанным с внешними теплопритоками.  

Ряд экономических задач в области проектирования и эксплуатации оборудования, используемого в газоразделении, может с успехом решаться обычными методами классического анализа ( выбор оптимальной толщины изоляции, оценка сравнительной экономической эффективности различных типов теп-лообменных аппаратов, выбор оптимального размера предприятий и пр.  

Применение клемм

В качестве изоляции применяют клеммы в диэлектрической оболочке. Клеммы продаются в виде колпачков или колодок, зажимающих провода. Если вы хотите заизолировать провода в распределительной коробке, то выбор клемм – один из вариантов соединения.

Но многое зависит от нагрузки. При высокой нагрузке лучше применять для соединения пайку, а уже сверху надевать изолирующую трубку. Затягивание алюминиевого провода клеммами с винтами не рекомендуется, поскольку под постоянным давлением алюминий начинает течь. В результате соединение ослабевает, увеличивается сопротивление и происходит короткое замыкание. Если уж вы решили соединить алюминиевые провода клеммами с винтами, то минимум раз в год надо делать ревизию. Соединение медного и алюминиевого проводов методом скрутки недопустимо. При прохождении тока между металлами возникает электрический потенциал, провода нагреваются, что может вызвать короткое замыкании или того хуже – пожар. Все же в одном случае скрутку можно сделать – если медный провод покрыть оловянно-свинцовым припоем (залудить). Но чаще для соединения и алюминия и меди применяют клеммные колодки или резьбовой метод (винт, гайка и шайба).

Алгоритм измерения сопротивления изоляции высоковольтных силовых кабелей.

Чтобы понять и упростить процесс выполнения работ по измерению сопротивления изоляции в высоковольтных силовых кабелях, рекомендуем порядок действий при замерах.

1. Проверяем отсутствие напряжения на кабеле при помощи указателя высокого напряжения

2. Ставим испытательное заземление с использованием специальных зажимов ка кабельные жилы с той стороны, где будем проводить измерение.

3. На другой стороне кабеля оставляем свободные жилы, при этом разводим их на достаточное расстояние друг от друга.

4. Размещаем предупреждающие информационные плакаты. Желательно поставить на другой стороне человека для наблюдения за безопасностью во время измерения мегаомметром.

5. Каждую жилу измеряем 1 минуту мегаомметром на 2500 (В) для получения показателей сопротивления изоляции силового кабеля.

Например, замеряем сопротивление изоляции на жиле фазы «С». При этом помещаем заземление на жилы фаз «В» и «А». Один конец мегаомметра подключаем к заземлению, или проще сказать к «земле». Второй конец — к жиле фазы «С».

Наглядно это выглядит так:

6. Данные измерений в процессе работы записываем в блокнот.

ДОКЛАД по силовым кабелям с изоляцией

Вашему вниманию будет представлена информация по силовым кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE) — экструдированной изоляцией на напряжение 1-10 кВ.

ДОКЛАД по силовым кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена ( с экструдированной изоляцией) на напряжение 1-10 кВ

Вашему вниманию будет представлена информация по силовым кабелям с изоляцией из сшитого полиэтилена (XLPE) — экструдированной изоляцией на напряжение 1-10 кВ.

Информация подготовлена с целью проведения экспертной оценки новой продукции.

В процессе экспертной оценки использовались материалы фирм производителей силовых кабелей с XLPE изоляцией (Pirelli, Nexans, АББ-Москабель, Иркутсккабель), а также ГОСТ 16442-80 «Кабели силовые с пластмассовой изоляцией», ТУ 16.К71.277-98 «Кабели силовые с изоляцией из силанольносшитого полиэтилена на напряжение 1 кВ», и публикациями МЭК 60502-2-1997 «Кабели силовые с экструдированной изоляцией и арматура к ним на номинальное напряжение от 1 до 30 кВ».

Распределительные кабельные сети Северо-Западного Федерального Округа и г.Москвы являются самыми протяжёнными по сравнению с другими энергосистемами России и одними из старейших по истории становления и развития.

Эти обстоятельства с одной стороны во многом определяют проблемы эксплуатации кабелей, связанные с большим сроком службы и протяжённостью сетей, а с другой стороны позволили специалистам энергосистем г.Санкт-Петербурга и Москвы накопить опыт и традиции, которые используются затем в региональных энергосистемах.

В настоящее время кабельная сеть г. Москвы и Санкт-Петербурга имеет общую протяжённость более 100 тыс. км

Кабельная сеть среднего напряжения 6-10 кВ, это более 90% — кабели с бумажной пропитанной изоляцией.

По данным АО «Кабельная сеть» удельная повреждаемость кабельных линий на напряжения 6-10 кВ для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ) в свинцовой оболочке (протяжённость прокладки более 50% от общего числа проложенного кабеля) составляет от 4,3 до 5,0 случаев на 100 км в год (данные за 1999г.-2000г., доклад директора Московской электросетевой компании А.С. Свистунова).

Введение в КС в 1998г. 100% контроля кабеля перед прокладкой дало очень хороший эффект и оказалось действенной мерой, способствующей повышению качества продукции.

Техническая политика энергосиситем по совершенствованию эксплуатационных показателей кабельных линий, главным из которой является надёжность кабельных линий, направлена на использование кабелей с XLPE изоляцией, как при сооружении новых линий, так и при переустройстве существующих.

Рассмотри преимущественные параметры кабелей с XLPE изоляцией, заявленные производителями продукции:

Данная группа продукции имеет ряд преимущественных характеристик по сравнению с кабелями с БПИ. Следует отметить основные преимущества кабелей с изоляцией из XLPE в одножильном исполнении, это:

• большие строительные длины;
• расширенный ряд номинальных сечений, до 500 мм2;
• меньший вес, диаметр и радиус изгиба (речь идёт о прокладке одной фазы).

1. Конструкции силовых кабелей с XLPE изоляцией

Однофазная конструкция:

1. Токопроводящая многопроволочная уплотненная жила из алюминия или меди;
2. Изоляция из XLPE;
3. Экран по жиле и изоляции (из ПЭ толщиной 0,3 мм);
4. Экран из медных проволок;
5. Водоблокирующие элементы;
6. Оболочка из ПВХ или ПЭ.

Основным преимуществом кабелей с XLPE изоляцией является большая пропускная способность за счёт увеличения допустимой температуры жилы. Допустимые токи нагрузки в зависимости от условий прокладки на 15-30% больше, чем у кабеля с БПИ (каталог ф. «Nexans» стр. 3)

При расчёте токовых нагрузок выбор длительно допустимой температуры нагрева жил и максимальной температуры короткого замыкания определяется типом изоляционных материалов. Температуры, указанные в таблице 1 основаны на физических свойствах изоляционных материалов.

2. Максимальные температуры ТПЖ для кабелей на напряжение 10 кВ с разными типами изоляции

Таблица 1

Длительно допустимые токовые нагрузки кабелей, рассчитанные в соответствии с требованиями МЭК 60287 — 1994г.»Расчёт номинальной токовых нагрузок кабелей в условиях установившегося режима». Ток постоянной величины при непрерывном режиме работы (100%-ный коэффициент нагрузки), достаточный для того, чтобы асимптотически создать максимальную температуру жилы при постоянных условиях окружающей среды.

Однако, опыт эксплуатации кабелей с XLPE изоляцией в энергосистемах Европы, показал, что при определении длительно допустимого тока, помимо свойств изоляции материала необходимо учитывать условия прокладки и исходные данные для расчёта допустимого тока нагрузки.

Так, ведущая западная фирма по производству кабелей с XLPE изоляцией ф. «Pirelli» в своих информационных материалах (каталог ф. «Pirelli» стр. оговаривает следующее условие:

3. «В связи с прокладкой кабеля с экструдированной изоляцией в земле, необходимо учитывать тот факт, что длительная температура жилы значением +90°С может высушить близлежащую почву и явиться, таким образом причиной перегрузки кабеля. Исходя из этого, мы рекомендуем ограничить значение длительной допустимой температуры жил кабелей с изоляцией из XLPE, прокладываемых в земле, значением +65°С.»

Международный стандарт МЭК 60502-2 (IEC 502) «Силовые кабели с экструдированной изоляцией и их арматура на номинальное напряжение от 1 кВ до 30 кВ» в издании 1997 г. повторяет эту рекомендацию.

4. Рассмотрим таблицу сравнения допустимых токовых нагрузок для кабелей с БПИ и изоляцией из XLPE на напряжение 10 кВ при прокладке в земле треугольником для однофазных кабелей.

Таблица 2

Представленные значения допустимых токовых нагрузок для одного сечения кабелей с изоляцией из XLPE имеют значительный диапазон значений:

• для сечения 120 мм2 — от 270 А до 320 А, что составляет 16,4 %;
• для сечения 185 мм2 — от 345 А до 405 А, что составляет 17,0 %;
• для сечения 300 мм2 — от 445 А до 525 А, что составляет 16,4 %.

Это обстоятельство объясняется тем, что в качестве исходных данных для расчёта допустимых токовых нагрузок взяты национальные нормы, отличающиеся друг от друга.

5. Исходные данные для расчёта допустимых токовых нагрузок при прокладке в земле

Таблица 3

Обращаем Ваше внимание, что при расчёте токовой нагрузки однофазного кабеля при прокладке в земле необходимо учитывать ряд поправочных коэффициентов.

ф.»Pirelli» и ф. «Nexans» в своих каталогах предоставляют информацию для проведения этих корректировок (каталог ф. «Pirelli» стр. 9).

6.

При прокладке в земле необходимо учесть также способ соединения экранов силовых кабелей. В случае выбора схемы соединения экранов:

• Цепь разомкнута — общие экраны кабелей соединены и заземлены только в одном конце трассы.
• Цепь замкнута — общие экраны кабелей соединены на обоих концах трассы и заземлены в любом случае на одном из концов трассы.

Корректировка допустимой токовой нагрузки по данному фактору проводится со значительным снижением от 4 до 17,3 % в зависимости от сечения проводника.

На примере конкретной прокладки кабеля с изоляцией из XLPE на напряжение 10 кВ производства ф. «Pirelli» (аналога кабеля марки АПвП(г)) посмотрим как влияет система поправочных коэффициентов по всем указанным факторам на допустимую токовую нагрузку. Кабель прокладывается в земле с разомкнутой цепью общего экрана

Схема прокладки (инструкция ф. «Nexans» стр. 39):

7. Прокладка кабелей с изоляцией XLPE на напряжение 10 кВ в траншее, расстояние между кабельными линиями при параллельной прокладке в земле

Таким образом значения поправочных коэффициентов для прокладки кабеля в представленной схеме видим в таблице

• Влияние нескольких проложенных параллельных групп К1=0,87;
• Глубина прокладки К2=1,0;
• Коэффициент удельного термического сопротивления грунта К3=0,92;
• Температура грунта К4=1,0;
• Влияние защитных покрытий К5=1,0.

Результат корректировки токовой нагрузки представлен на слайде №8.

8. Допустимые токовые нагрузки кабелей с изоляцией из XLPE с учётом поправочных коэффициентов при прокладке в земле

Таблица 4

С учётом поправочных коэффициентов, снижение допустимой токовой нагрузки предполагается на 20%.

Обращаем Ваше внимание, что ф. «Pirelli» в своих каталогах на продукцию при назначении токовых нагрузок для кабелей с изоляцией из XLPE на напряжение 1 кВ для прокладки в земле сохраняет те же рекомендации что и при прокладки кабелей с изоляцией из XLPE на напряжение 10 кВ. Одновременно ф. «Pirelli» рекомендует снижение длительно допустимых температур токопроводящих жил при прокладке на воздухе до 70°С (каталог ф. «Pirelli» стр. 16).

При данном способе прокладки условие по большей пропускной способности кабелей с XLPE изоляцией не выполняется.

Прокладка на воздухе — большая зона применения данной продукции.

9. Рассмотрим таблицу сравнения допустимых токовых нагрузок для кабелей с БПИ и изоляцией из XLPE на напряжение 10 кВ при прокладке на воздухе треугольником для однофазных кабелей

Таблица 5

При прокладке в воздухе следует также проводить корректировку токовых нагрузок по следующим факторам:

• Температура окружающей среды;
• Взаимное влияние кабелей при групповых прокладках (каталог ф. «Pirelli» стр. 11):

1. по количеству параллельных систем;
2. по количеству расположенных друг на друге системе.

10.

11. Рекомендует ф. «Pirelli» схему прокладки в воздухе, не требующей понижения допустимых токовых нагрузок

Указанные в таблице значения допустимых токовых нагрузок действительны при условии, что температура окружающей среды не повышается в результате влияния тепловых потерь, возникающих в кабеле.

12. При других значениях температуры окружающей среды необходимо применять поправочные коэффициенты, указанные в таблице.

Таблица 6

Таким образом, исходя из представленных выше материалов видно, что кабели с изоляцией из XLPE на напряжение 10 кВ обладают большой пропускной способностью только при их эксплуатации на воздухе при определённых схемах прокладки.

При прокладке данной группы продукции в воздухе, учитывая высокую степень горючести изоляции, необходимо выполнять Специальные огнезащитные меры, обеспечивающие пожарную безопасность, что требует дополнительных затрат.

Выводы:

Из представленной информации по кабелям с изоляцией из XLPE следует, что выбор допустимых токовых нагрузок по данной группе продукции требует тщательного подхода. Очевидна необходимость разработки Методических указаний по проектированию кабельных линий и главы ПУЭ, посвящённой этой продукции для проектировщиков и эксплуатирующих организаций.

Монтаж и диагностика кабелей с XLPE изоляцией

Как известно, надежность работы кабельной линии не в последнюю очередь зависит от качества прокладки и монтажа кабелей, а также возможности диагностирования состояния кабелей при их приемке в эксплуатацию и при последующей эксплуатации. Из-за отсутствия нормативных документов на прокладку и монтаж кабелей с XLPE изоляцией, при рассмотрении указанных вопросов будем пользоваться «Инструкцией по применению силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 6-35 кВ», выпущенной ф. «NEXANS» (Инструкция NEX/6-35.04). Инструкция устанавливает следующие основные требования к прокладке кабеля в земле: (возврат слайда №7).

Не допускается прокладки кабелей с XLPE изоляцией при следующих условиях:

• в местах, загрязненных нефтяными маслами с высоким содержанием ароматических углеводородов (в том числе, кабельными и трансформаторными маслами) или другими веществами;
• если насыпной грунт содержит шлак или строительный мусор;
• на участках, расположенных на пересечениях с линиями теплосети или в непосредственной близости от них.

При невозможности обхода этих мест кабель должен быть проложен в чистом нейтральном грунте в асбоцементных трубах, покрытых снаружи и изнутри битумным составом. При засыпке кабеля нейтральным грунтом траншея должна быть дополнительно расширена с обеих сторон на 0,5-0,6 м и углублена на 0,3-0,4 м.

Подсыпка дна траншеи кабельной трассы и засыпка кабеля должны быть выполнены песчано-гравийной смесью (песок с размерами зерен не более 2 мм и гравий с размерами частиц от 5 до 15 мм в соотношении 1:1).

В траншее кабели с XLPE изоляцией прокладываются треугольником или в одной плоскости. При соединении кабелей треугольником кабели после прокладки должны скрепляться вместе в треугольник через 1 — 1,5 м лентами, хомутами или скобами из немагнитного материала. Одновременная прокладка трех кабелей по трассе в одной плоскости запрещается.

Для защиты кабеля от механических повреждений должны использоваться железобетонные плиты или кирпичи. (Сигнальная лента не допускается).

Прокладка кабеля должна осуществляться только по роликам. Расстояние между роликами на прямолинейных участках должно быть не более 4 м. При протяжке кабель не должен касаться подсыпки.

Из сказанного видно, что дополнительные требования, предъявляемые производителем кабеля к его прокладке, требуют относительно высокой квалификации персонала, занимающегося его прокладкой, а также наличию и качеству вспомогательных материалов и инструментов.

Монтаж кабелей с XLPE изоляцией также имеет свои особенности, но может быть осуществлен достаточно быстро при наличии квалифицированного персонала и специализированного инструмента. Следует подчеркнуть, что кабельные муфты различных производителей имеют свои особенности в монтаже, однако любой производитель муфт предлагает услуги по обучению монтажу своих муфт.

После того, как кабель смонтирован, он должен пройти приемо-сдаточные испытания.

К сожалению, различные источники указывают различные нормативные значения испытательного напряжения для испытаний кабеля после прокладки, что отражено в таблице.

13.

Таблица 7

Вопросам испытаний и диагностики состояния кабелей с XLPE изоляцией за рубежом уделяется довольно много внимания. Связано это, прежде всего, с особенностями конструкции самого кабеля и материалом изоляции. В России принимаются испытания повышенным напряжением пониженной частоты 0,1Гц.

Для кабелей с экструдированной изоляцией нормы испытаний регламентируются НД:

• ГОСТ 55025-2012 Кабели силовые с пластмассовой изоляцией
• ТУ16-К71-335-2004 Кабели силовые с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение 10,20,35кВ

За Рубежом нормы представлены производителями испытательных установок, например SEBA

Рассмотрим типичный дефект изоляции из XLPE.

14. Основной причиной увеличения уровня частичных разрядов при эксплуатации кабелей с изоляцией из XLPE является рост триингов в изоляции. Типичная картина триингов в изоляции кабеля, находившегося в эксплуатации представлена на рисунке.

Может ли испытание повышенным напряжением, приложенным между жилой и экраном, выявить этот дефект? Вопрос риторический, так как указанный дефект не нарушает целостности изоляции.

Более того, за рубежом проведены обширные исследования, доказывающие, что испытания повышенным напряжением не только не позволяют сделать адекватное заключение о состоянии кабеля, но и значительно ослабляют изоляцию. Более подробно эти вопросы рассмотрены в ряде публикаций (в т.ч. в журнале «Electricity Today» «A Non-Destructive Method For Testing Underground Cables Up To 25 kV» by Claude Kane, Westinghouse Electric Corporation). В указанной статье на основании исследований, проведенных сообщается, что испытания повышенным постоянным напряжением уменьшают срок эксплуатации кабелей и увеличивают рост водных триингов.

В качестве альтернативных методов диагностики состояния кабелей с XLPE изоляцией зарубежными специалистами предлагаются различные методы неразрушающего контроля:

• измерение частичных разрядов;
• измерение тангенса дельта на частоте 0,1 Гц;

За рубежом, где кабели с XLPE изоляцией находятся в эксплуатации с 70-х годов прошлого века, не существует пока единого мнения по оптимальному методу диагностики. Результаты диагностики кабелей с XLPE изоляцией, проведенной датской компанией DEFU в рамках совместного скандинавского проекта по оценке различных методов диагностики кабелей с XLPE изоляцией

На рисунке изображены результаты исследований кабелей с XLPE изоляцией на 10 кВ

Как видно из рисунка 15, испытаниям был подвергнут 61 кабель. Все кабели были введены в эксплуатацию в период с 1981 по 1996 годы. По результатам испытаний кабели были условно разбиты на 4 категории:

• хорошие кабели;
• кабели с признаками старения;
• кабели с сильным старением;
• кабели с током утечки.

В группу кабелей со сроком службы от 5 до 10 лет входили кабели всех четырех групп.

Было также выявлено, что из десяти кабелей с сильным старением только у одного была неповрежденная наружная оболочка. Это указывает на взаимосвязь между повреждением наружной оболочки и старением изоляции, т.е. сокращением срока службы кабеля.

Из всего вышеописанного можно сделать несколько основных выводов:

• Требования к прокладке кабелей с XLPE изоляцией намного жестче, чем к прокладке кабелей с БПИ.
• Существуют различия в величине испытательного напряжения, рекомендуемого различными производителями, МЭК и установленного в ПУЭ.
• У специалистов нет пока единого мнения по выбору оптимального метода диагностики состояния кабелей с XLPE изоляцией.
• Отсутствие национального стандарта может привести к тому, что в эксплуатацию будут введены кабели ненадлежащего качества.

Последний вывод отчасти подтверждается и тем, что сертификация кабелей с XLPE изоляцией в Российской Федерации проводится не на соответствие национальному стандарту, а на соответствие документам производителя и проводится в системе добровольной сертификации по тем характеристикам, которые заявляет производитель.

В заключении хочется отметить, что целью данной публикации являлось обратить внимание на отдельные особенности перспективной продукции, а также на необходимость работы по созданию национальной нормативной документации на кабели с XLPE изоляцией. Тем не менее, выбор конструкции кабелей для обеспечения надежности энергосистем за специалистами энергокомпаний.

Нормы изпытаний:

• Нормы испытаний №1
• Нормы испытаний №2

Свойства термостойких кабелей

Строение термостойкого провода

Термостойкие изделия обладают улучшенной защитой по сравнению с классическими проводниками. Это привело к тому, что срок службы подобных электромонтажных устройств значительно возрастает. Кабель может покрываться такими видами защиты, которые позволят устанавливать его даже в местах с высоким риском бактериальных или химических разрушений. Защитный слой является стойким к образованию грибка, плесени и других культур на поверхности кабеля.

Кабель лучше переносит высокие температуры. При холоде может треснуть защитное покрытие, из-за чего проводник станет непригодным для дальнейшего использования.

Покупая устройство, нужно заранее ознакомиться с его характеристиками, чтобы не ошибиться в условиях эксплуатации конкретной модели.

Процесс использования изоленты для формирования защитного покрытия

Порядок нанесения защитного слоя изоленты зависит от типа обрабатываемой поверхности. Если планируется заизолировать место соединения двух токопроводящих жил, то рекомендуется придерживаться следующей последовательности:

1. Выполнить скрутку и спаять.
2. Изолента наносится под углом с захватыванием небольшой части основной изоляции по направлению к концу скрутки.
3. На следующем этапе понадобится аккуратно загнуть скрутку, чтобы она расположилась параллельно основному защитному покрытию.
4. Наносится еще один слой изоленты, но уже по направлению к заводской изоляции.
5. Усилием руки прижимается нанесенная изолента, и срезаются излишки материала.

Для восстановления защитного покрытия на цельном проводнике рекомендуется выполнить следующие действия:

1. Производится укладка ленты под углом с захватом части основной изоляции по направлению к другому неповрежденному участку.
2. Далее изолирующий материал наносится в обратном направлении.
3. Изолента тщательно прижимается руками с последующим удалением лишнего материала.

Типы изоляции провода.

На основании конструктивных особенностей провода и сетевого напряжения, при котором он будет эксплуатироваться выбирается тип изоляции проводов:

— для безоболочных кабельных изделий, показатели которых имеют не больше 700 Вольт постоянного напряжения и не более 220 Вольт номинального переменного тока для однофазных сетей (для трехфазных сетей 380 Вольт);

— для оболочных кабельных изделий с показателями постоянного напряжения не выше 700 Вольт и номинального переменного тока не больше, чем 220 Вольт для однофазных сетей (для трехфазных сетей 380 Вольт);

— для оболочных и безоболочных проводов с показателями постоянного тока не больше 700 — 1000 Вольт и переменного тока от 220 до 400 Вольт (для однофазных сетей на 220 Вольт и трехфазных сетей на 380 Вольт);

— для проводов постоянное напряжение которых до 3600 Вольт и показатель переменного тока от 400 до 1800 Вольт;

— для проводов, которые эксплуатируются в условиях постоянного напряжения в 1000 — 6000 Вольт при показателях переменного тока в 400 — 1800 Вольт.

Изоляция проводки при помощи клемм

Для создания оболочки применяют клеммы – это зажимы небольшого размера, которые широко используют, в том числе для того, чтобы соединить проводку. Клеммы можно и нужно использовать для изоляции проводки в распределительной коробке.

Лучше не использовать клеммы вместе с алюминиевой проводкой с винтами, т.к. из-за сильного давления на провод данный металл начнет подтекать. В конечном итоге может произойти замыкание, из-за ослабевания соединения и увеличения сопротивления. Если же вы все таки делаете изоляцию при помощи клемнеевых колодок, не забудьте осматривать соединение электропроводки минимум раз в год.

Соединять проводку из таких материалов, как меди и алюминий с помощью скрутки, категорически запрещено. Из-за несовместимости этих металлов, как минимум возникнет короткое замыкание, как максимум пожар. Это вызовет угрозу для вашей жизни.

Итак, сегодня вы узнали все, что нужно об изоляции электропроводки. Мы разобрали материалы и способы для создания оболочки провода. Я надеюсь, что после прочтения данной статьи, вы решили, какая изоляция проводов лучше, именно для вас.

Термоусадочные трубки

Материал, из которого производят эти трубки – это полимер. Отмечу, что применять такой вид оболочки лучше всего на мало напряжённом оборудовании, когда напряжении не выше 1 кВ.

Для того чтобы использовать этот метод создания оболочки для электропроводки, вам необходимо выполнить некоторые действия:

• Для начала нужно подготовить отрезок трубки термоусадочного типа. Для этого измерьте оголенный участок электропровода, предварительно выключив электричество. Отрезаем кусок трубки, лучше, если он будет немного больше, чем нужно. Где-то на 2-3 сантиметра.
• Далее берем кусок трубки и одеваем на конец одного из проводов.
• После выполнения второго пункта, необходимо скрутить проводку.
• Последним этапом переносим трубку термоусадочного типа на место соединения проводки и используя строительный фен, закрепляем результат.

После проделанных действий термоусадочная трубка плотно прижмется к проводке. В случае отсутствия строительного фена вполне подойдет зажигалка. Ее следует аккуратно держать на мальком расстоянии от места соединения проводов.

Бывают разные трубки. Все зависит от нужной температуры, которую должна выдержать трубка, а также от напряжения. Чтобы узнать характеристики трубки, необходимо посмотреть на маркировку, которую ставят производители еще на заводе по изготовлению данных изделий.

Существуют трубки различные в диаметре, по расцветке, а также для определенных сечений кабелей. Этот плюс позволяет подобрать максимально подходящую термоусадочную трубку.

Цветовая маркировка проводов и кабелей

Используется и цветовая маркировка кабелей и проводов, согласно ГОСТ 28763. Выполняется по всей длине проводки или на концах. Так, по стандартам ГОСТ, заземление – это всегда желто-зеленый провод, нейтраль и средний проводник маркируется синим цветом. А для фазы используют белый, красный и другие разрешенные оттенки. Разрешенные цвета и сочетания приведены в таблице.

Желтый и зеленый по отдельности использовать для маркировки запрещается. Комбинация желто-зеленого применяется только для обозначения заземления.

Изоляция проводов: меры предосторожности

Перед тем, как вы решили провести изоляцию электрических проводов вы должны четко понимать, что они должны быть отключены от сети. Лучше всего выключать напряжение с помощью автоматического выключателя. Далее вы должны убедиться в том, что напряжение отсутствует полностью.

Обращайте свое внимание и на материалы, которые вы собираетесь использовать, это очень важно. Если он может загореться – это приведет к аварии. Читайте далее мой обзор материалов для изоляции

Сразу отмечу, изолировать провод под землей нельзя.

Читайте далее мой обзор материалов для изоляции. Сразу отмечу, изолировать провод под землей нельзя.

Кабели для передачи информации

Антенные кабели

RG-6

Предназначается для передачи сигналов электронной аппаратуры. Данный кабель коаксиальный, медная жила, которая имеет сечение 1 мм. Изоляция из полиэтилена.

Кабель RG-6

Кабель РК 75

Считается лучшим для передачи видеосигнала на различные антенны и видеокамеры. С помощью него можно передавать сразу несколько источников.

Кабель РК 75

Кабель РК 75 в разрезе

RG

У него существует множество разновидностей. Главная особенность – устойчив к температуре, и различным ударным нагрузкам.

Область использования

Использование термостойкого провода в проводке бани

Провод теплостойкий многожильный предназначается для использования в таких эксплуатационных условиях, когда обычный проводник монтировать нельзя. Подбирается провод термостойкий в зависимости от интенсивности воздействия внешних факторов.

Основными областями применения термостойких проводов являются:

• Прокладывание электропроводки внутри помещения, особенно в зданиях с высоким риском пожарной опасности.
• Прокладка кабелей на улице. Здесь на проводник будут действовать факторы окружающей среды – погодные условия, осадки, прямые солнечные лучи.
• Обмотка электроустановок и машин переменного тока.
• Установка проводов для высоких температур в среде с химическими веществами или бактерицидной угрозой, а также риском возникновения плесневелых грибов.
• Монтаж в объектах, в которых наблюдаются резкие температурные скачки.

Термопровод с оплеткой или уплотнением можно использовать для соединения компонентов электроплит, электропечей. Также можно устанавливать дополнительную трубку для провода с целью защиты от повреждений или загрязнения.

Разновидности изоляционных материалов и сфера их применения

В зависимости от планируемых условий эксплуатации и типа соединения проводников могут использоваться различные виды изоляции. Рассмотрим наиболее популярные варианты.

Изоляционная лента

Изолента является самым доступным и популярным способом защиты токопроводящих жил. Сфера ее применения напрямую зависит от материала изготовления.

Поливинилхлорид

Лента выпускается с шириной от 10 до 20 мм. Адгезия с защищаемой поверхностью обеспечивается специальным клеящим составом, который нанесен на внутреннюю поверхность ленты. Производители выпускают изделия в различных цветовых гаммах. К положительным основным свойствам ПВХ изоленты относятся:

• прочность;
• адгезия со многими типами поверхностей;
• способность выдерживания значительных температур — до 120 градусов Цельсия;
• выдерживание повышенного значения напряжения;
• эластичность;
• высокий уровень пожарной безопасности;
• противодействие внешним факторам: влага, щелочь, кислота.

Изоляция провода ПВХ лентой
Из недостатков выделяется потеря полезных свойств при использовании в отрицательных температурах.

Изоляционная лента ПВХ получила широкое применение в электротехнической отрасли, а также в быту. Изолента для проводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт может прослужить длительный период времени.

Обратите внимание! При необходимости допускается выполнять изоляцию высоковольтных кабелей. Согласно рекомендуемым эксплуатационным показателям, один слой способен обеспечить безопасность на уровень напряжения 660 В.

Помимо указанных случаев, материал активно используется для ремонта трубопроводов, бытовой техники и упаковки товаров.

Виды изоляционной ленты из поливинилхлорида

Хлопчатобумажная

Основу изделия составляет хлопчатобумажный материал с добавлением резины, на внутреннюю часть которого также наносится клеящий раствор. Некоторые производители в качестве базового материала применяют стекловолокно. Выпуск лент осуществляется с шириной от 15 до 50 мм. Из положительных характеристик выделяются:

• высокая прочность;
• повышенная износостойкость;
• термическая устойчивость;
• низкая стоимость.

К отрицательным моментам хлопчатобумажного изоляционного материала относят:

• вероятность воспламенения из-за перегрева;
• впитывание жидкости.

Тканевая изолента TESA

Основной сферой применения ХБ изоленты является защита электропроводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт. Ее рекомендуется использовать исключительно в закрытых и сухих помещениях. В электроустановках большего напряжения ее применяют в качестве дополнительного средства для повышения показателя морозостойкости в месте соединения проводников.

Термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки делают из полимеров (ПВДФ, ПЭТ, силикон и других). Их применяют преимущественно на низковольтном оборудовании, когда напряжение постоянного тока не превосходит 1 кВ.

Если вы хотите использовать термоусадку для проводов, то надо совершить ряд действий.

1. Отрезать кусочек термоусадочной трубки, полностью перекрывающий оголенный участок провода (место соединения), с запасом около 2 см.
2. Затем надо надеть на один из концов соединяемых проводов трубку.
3. Сделать скрутку проводников.
4. После этого трубку перемещают на скрутку и нагревают строительным феном.

В результате термоусадки изоляция плотно прижимается к проводам. Если фена нет, то можно использовать зажигалку, аккуратно держа ее на небольшом расстоянии. Так делают при изоляции скрутки последовательно соединенных проводов. Если соединение проводов параллельное (так называемый пучек проводов), то вначале делают скрутку, а затем надевают трубку. В большинстве случаев термоусадочную трубку удобнее использовать, чем изоленту. Трубку можно быстро надеть, она более плотно облегает соединение проводов и не разматывается. Но снять ее в случае необходимости уже трудней. Придется только счищать ее или срезать. На трубках производители ставят маркировку, которая показывает, какую температуру она выдерживает, и для какого напряжения подходит. Выпускают трубки разных диаметров и расцветок, поэтому для различных марок и сечений кабелей всегда есть возможность подобрать соответствующую изоляцию, а цветом произвести маркировку. Как правильно сделать изоляцию проводов с помощью термоусадочной трубки смотрите видеоролик:

Термические усадочные трубки

Термоусадка является современным и более надежным способом изоляции проводников. Термоусадочные трубки выпускаются различного диаметра и длины (до одного метра). Они не разборные и не универсальные, поэтому должны подбираться под конкретный диаметр проводника. В процессе монтажа происходит сужение исходного сечения практически в два раза. Это обеспечивает надежную фиксацию с защищаемой поверхностью.

Для изготовления термотрубки используются специальные полимеры: полиэтилен, силикон и так далее. Для повышения показателей сцепки с токопроводящими жилами дополнительно используется термоклей во внутренней полости трубки. При этом они могут легко эксплуатироваться в различных климатических условиях, выдерживая воздействие агрессивных сред.

Термоусадочные трубки для изоляции проводов

Рабочий диапазон температур стандартных термоусадок находится в пределах от — 50 до + 125⁰С, но выпускаются изделия способные выдерживать до 260⁰С. Благодаря использованию специальных полимеров, производители выпускают следующие виды термоусадок:

• термостойкая;
• с повышенной прочностью;
• полупроводниковые;
• гофрированные;
• флуоресцентные.

Сфера применения термотрубок очень обширна. С их помощью может быть восстановлена изоляция кабеля с величиной напряжения до 110 кВ.

Изоляция кабеля и материалы для нее.

Использующиеся в кабельном производстве изоляционные материалы на основе резины, могут иметь как природное, так и синтетическое происхождение. Достаточно высокая гибкость является немаловажным преимуществом резиновой изоляции кабелей и проводки, что позволяет производить монтаж сетей в любых условиях. Однако, у такого типа изоляции есть и недостаток: резиновая изоляционная оплетка со временем подвергается изменению химических свойств материала и теряет свои защитные свойства, что на надежности изоляционного слоя сказывается негативным образом.

Отличается высокой степенью стойкости изоляция кабеля из полиэтиленов низкой или высокой плотности, к воздействию химической или другой агрессивной среды. Обычные виды полиэтиленовой изоляции при нагревании нестабильны, а вот вулканизированный полиэтилен перепадов температур не боится, поэтому именного его рекомендуют использовать в условиях повышенных температур.

Материалы для изоляции кабеля на основе ПВХ — это производные полимеров, имеющие все их достоинства и недостатки. Дешевле любых других типов изоляционных материалов производителям обходится ПВХ-изоляция, но оплетка кабеля или провода несколько теряет в своих защитных свойствах и снижается химическая стойкость материала при добавлении пластификаторов. При этом изоляция кабеля на основе ПВХ материалов отличается высокой эластичностью, а подобрав правильные добавки, можно придать ей такие дополнительные свойства как термостойкость и сохранение эластичность при низкотемпературных условиях.

При изобилии современных материалов, изоляция кабеля на бумажной основе сегодня применяется довольно ограниченно. Для такого типа проводки допустимое напряжение не больше, чем 35 кВ. Если при производстве силовых кабелей используется бумажная изоляция, то бумажную основу необходимо пропитывать специальным составом, который включает в себя масло, канифоль и воск. В результате этих мероприятий, бумага приобретает несвойственные для нее характеристики. Но нестойкость бумаги к любым внешним воздействиям является огромным минусом такого типа изоляции.

ПВХ изоляция

ПВХ (поливинилхлорид) также называют виниловая изоляция. Поливинилхлорид устойчив к действию щелочей и кислот, не проводит ток, не растворяется в воде, поэтому находит широкое применение при изготовлении изоляционных материалов. Применяется для изготовления изоляции проводов и кабелей. Так же изготавливают ПВХ изоленту, для изоляции соединения проводов. Одно из преимуществ ПВХ изоляции – ее дешевизна. Полимерная изоляция довольно эластична и устойчива к перепадам температур, не горит на воздухе. При производстве ПВХ материалов могут добавлять пластификаторы, они несколько ухудшают изоляционные свойства и стойкость к химикатам, но увеличивают эластичность и устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Если в соединительном кабеле используется виниловая изоляция, покрывающая провода, то кабель обозначается аббревиатурой ПВС. Он может состоять из 2-5 алюминиевых или медных жил. Оболочка бывает виниловая или резиновая. Срок службы ПВС кабелей превышает 6 лет. В течение всего этого времени они не требуют замены. Они устойчивы к коррозии и плесени, выдерживают морозы до -40° и жару до +40°. Их рабочее сопротивление составляет на 1 км около 270 Ом. Кабели с ПВХ оболочкой и алюминиевыми жилами применяют в городских электрических сетях, для подачи электричества на производстве и в жилых многоквартирных домах. ПВС кабели с медными жилами получили распространения при подключении к сети практически всех бытовых приборов и другой техники малой мощности, их используют для электропроводки в частных домах и квартирах.

Специальная лента для изоляции

Другое название – изолента. Она есть у каждого дома. Если же у вас в хозяйстве отсутствует изолента, приобрести ее не составит труда, т.к. стоит она недорого.

Ее обычно используют для частичной изоляции провода. Часто в каком-либо месте оболочка гнется или трескается сама по себе, например, из-за старости. Сегодня мы не будем говорить о том, как зачистить провода от изоляции, а рассмотрим случаи самопроизвольной порчи оболочки провода.

Хочу отметить, что наматывать изоленту необходимо под углом, сначала в одну, а затем в другую сторону. Чтобы понять, как правильно это сделать, стоит посмотреть фото изоляции проводов при помощи изоленты.

При большом нагреве лента начнет плавится, хотя на этот минус имеется плюс в виде влагостойкости. Также толщина изоляции провода в этом месте будет больше.

Изоляционная лента

Не утрачивает своей актуальности изоляция электропроводов изолентой. Изоляционная лента стоит недорого и продается в любом хозяйственном магазине в широком ассортименте.

Наматывать ее надо под углом, начиная от края родной изоляции провода. При параллельном соединении на конце скрутки делают пустую намотку-трубку, сгибают ее и продолжают движение в обратную сторону.

Распространенная ПВХ изоляционная лента при сильном нагревании плавится, но не пропускает влагу. Хлопчатобумажная изоляционная лента, наоборот, выдерживает высокие температуры, но со временем сохнет, а при намокании может отклеиться.

Из ПВХ делают и кембрики – трубки для изоляции проводов и кабелей. Чтобы трубка плотно седела, надо правильно подобрать диаметр трубки.

Как правильно изолировать скрутку проводов лучше посмотреть видеоролик: