Станки и машины для автоматической зачистки и резки проводов и кабелей

Работа с проводами и кабелями требует высокой квалификации: неправильные их обработка и укладка приведут к серьезным неполадкам в системе и несчастным случаям. Экономия на подготовке и интеграции важнейших элементов приведет к большим затратам во время эксплуатации. Немалую роль играет качественное оборудование, которое не подведет в ответственный момент.

Все предприятия, связанные с электроникой, начиная от промышленного оборудования и заканчивая авиационной и космической техникой, нуждаются в грамотном налаживании проводных систем. Первый этап интеграции электрических сетей — обработка кабелей и проводов, то есть их резка и зачистка.

Ручные способы обработки постепенно изживают себя. На смену приходят станки и машины для автоматической зачистки и резки проводов и кабелей. Устройства значительно снижают затраты производства, увеличивают КПД и оптимизируют сроки выполнения работ. При этом оператор может контролировать процесс удаленно.

Почему выгодна разделка кабелей и проводов

Если подойти к этому вопросу с коммерческой точки зрения, то извлечение металла из отработанной проводной продукции может стать источником дополнительного заработка. Средняя цена в приёмных пунктах цветного металлолома за 1 кг составляет:

• медь – 400 руб.;
• латунь – 240 руб.;
• свинец – 100 руб.;
• алюминий – 110 руб.

Важно! Сдавать в утиль кабель и провода невыгодно потому, что перерабатывающие предприятия на извлечение металла несут затраты на очистку проводной продукции от изоляционного покрытия. Поэтому доставка может обойтись дороже, чем прибыль от сдачи кабеля в изоляции.

Металл проводов и кабелей содержит минимум примесей, поэтому его ценят намного выше, чем любой другой вид лома. При умелом подходе можно наладить в своей домашней мастерской быструю зачистку гибких проводников электрического тока. Для этого потребуется специальное оборудование – станок для разделки кабеля (стриппер).

Простая приспособа для очистки кабелей от изоляции

В данном обзоре автор показывает, как сделать простое приспособление, с помощью которого можно легко и быстро снять изоляцию с электрических проводов и кабелей.

Для изготовления этой приспособы потребуется кусок металлической пластины и болты с гайками.

Первым делом отрезаем кусок толстой металлической пластины подходящего размера. Если под рукой есть уже готовый кусок металла — это еще лучше. Не надо будет ничего резать.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор делает разметку, по которой необходимо будет просверлить в пластине отверстия под болты.

После этого перпендикулярно просверленным отверстиям сверлим еще отверстия под провода разного диаметра.

В отверстиях под болты нарезаем резьбу. Потом подбираем болты с гайками подходящего диаметра.

Нижнюю часть болтов нужно будет заострить с помощью болгарки или напильника по металлу. Самоделка готова — теперь останется ее только собрать.

Подробно о том, как сделать простую приспособу для очистки кабелей от изоляции, можно посмотреть на видео ниже.

Данный материал создан на основе авторского видеоролика с YouTube канала Mr Novruz. Если идея вам понравилась, напишите об этом в комментариях.

Hand Operated Scrap Cable Wire Stripper, Manual Copper Wire Stripping And Peeling Machine

Принцип механического удаления изоляции и оплётки кабеля

Цифровой вольтметр своими руками

Механика разделки кабеля или провода заключается в том, чтобы сделать один или несколько продольных разрезов изолирующего слоя. Оболочки обычно сделаны из ПВХ или резины. Это довольно мягкие материалы. Чтобы их разрезать, достаточно протянуть провод через острое лезвие резака.

Принцип механического разделывания кабельной продукции состоит в том, чтобы подача провода в гнездо станка происходила за счёт протяжки конусными роликами, которые вращаются приводом электродвигателя. Кабель разрезается ножом, на выходе появляется только металл, удалённая оплётка и изоляция остаются с тыльной стороны оборудования.

Конструкция станка для разделки проводов может быть различной, в зависимости от характеристик обрабатываемой продукции: это диаметр провода, толщина изоляционного покрытия, многожильность наполнения, наличие бронированной оплётки.

Конструкции стрипперов и последовательность их работы

Паяльник своими руками

Строение станка для разделки проводной продукции представляет собой два подвижных узла, заключённых в массивный корпус. Нижний узел – это две конусные шестерни на оси. Ролики обращены друг к другу суженными вершинами в виде У-образного проёма.

Ось роликов напрямую или через приводной ремень связана с валом электромотора. Конец кабеля укладывают на конусы нижнего узла.

В верхней части станка движется по вертикальным направляющим рамка с дисковым ножом на горизонтальной оси. С помощью регулировочного винта нож прижимают к кабелю так, чтобы он заходил в провод только на глубину, равную толщине изоляционного покрытия.

Чертёж станка

После установки кабеля приводят в движение конусные шестерни. Нож разрезает изоляцию вдоль провода. Остаётся смотать оголённые провода в компактную катушку или скрутить в удобный пучок.

Станочек для нарезки и зачистки проводов SWT508C

Разбавлю-ка я обзоры фонариков, часов и батареек не совсем обычной штукой Сразу предупреждаю — вещь довольно специфичная и вряд ли цифра в «Планирую купить» начнет расти как на дрожжах Но вдруг кому-то и пригодится. А кому-то и просто интересно будет посмотреть и почитать, для личного кругозора. Обозреваемый товар — это настольный автоматический станок для нарезки и зачистки проводов. Да, бывают такие Если интересно — продолжение под катом. Много текста! Предыстория

Получилось так, что одна из разработок «для себя и друзей» оказалась востребованной чуть шире, чем ожидалось. А в девайсе участвуют более 30 проводов разной длины — от 10 см до 1.5м. Некоторые из них нужно зачищать подлинее, некоторые покороче, некоторые вообще требуют зачистки участка посередине, отдельные группы проводков по должны быть как можно однообразней по длине… И стало все это делать руками не интересно Плюс были задумки и на будущее, которые подняли бы количество нарезаемого и зачищаемого провода в разы. Встал вопрос об автоматизации сего процесса. Беглое гугление показало, что есть такие станки, продают их даже у нас в России… по 100+ тыщ. Чуть менее беглое гугление показало, что в китае эти же самые станки стоят на порядок дешевле. И было решено рискнуть связаться с Тао и с посредником (он же и доставляет в Россию).

Что это вообще за хр… штука (характеристики)

Как видно из названия — это станок, умеющий нарезать провода нужной длины и зачищать их. Принцип работы простой: два ролика, зажимающих провод, могут гонять провод в обе стороны с приличным усилием. Между этими роликами находится ножевой механизм, состоящий из двух V-образных ножен, обращенных друг к другу вырезами. Эти ножи могут сдвигаться друг к другу на заданную дистанцию, что обеспечивает надрез изоляции или обрезку провода — смотря насколько близко они сдвинутся. Для зачистки станок протягивает провод на нужную длину, надрезает ножами изоляцию и, не разжимая ножи, тянет провод. Надрезанная часть изоляции сдвигается.

Характеристики: Питание — 110/220 В 50 Гц Потребляемая мощность — 160 Вт Вес — 30 кг Размеры — 390x350x255 мм Длина резки провода — 1-9999 мм Точность отрезаемой длины — 0.2 (+-0.2%) мм Сечение обрабатываемого провода — 0.1-2.5 кв.мм Длина зачистки — посреди провода до 60 мм, концы до 35 мм Допустимая изоляция провода — ПВХ, фторпласт, силикон, стекловолокно.

Что умеет: — Резать провода (и тонкую термоусадку) на заданную длину от 1 мм до 10 м. — Производить зачистку как концов провода, так и оголять до 10 точек посреди провода. — Останавливать работу по достижении заданного общего количества отрезанных проводов. — Приостанавливать работу на короткое время по достижении заданного количества отрезанных проводов в партии.

Что настраивается: — Прижим провода отдельно на каждом протягивающем ролике. — Диаметр жилы провода. — Толщина изоляции провода (глубина надреза при зачистке). — Длину отрезаемого провода. — Длину зачистки каждого конца и расстояние, на которое сдвигатеся отрезанная изоляция. — Позицию и ширину оголения каждого из 10 участков посреди провода. — Общее количество нарезаемых проводов. — Количество нарезаемых проводов в партии (например, нужно нарезать всего 1000 проводов, но распределить их партиями по 100 штук). — Задержка в секундах по окончании очередной партии. — Скорость работы протяжного механизма. Все эти настройки сохраняются в программах, всего может быть настроено 99 программ. Программы имеют только номера, никакого текстового описания им задать нельзя. Причем номера программ делятся на определенные диапазоны: 1-59 — общие программы с зачисткой только концов, 60-89 — программы для зачистки посреди провода, 90-99 — программы для резки сверхкоротких проводов. Кому интересно — вот мануал на английском с сайта производителя.

Покупка, доставка

Выбор площадки пал на Тао по нескольким причинам. Самая главная из них — подобные станки представлены гораздо более разнообразно, чем на том же Али. Кроме того предлагаются более вкусные комплектации и ниже цены. Был выбран продавец не с самыми маленькими ценами и с вроде бы устраивающей комплектацией (мы с гуглом так и не смогли добиться внятного перевода разных вариантов комплектации, но картинки понравились). Перевозчику была дана ссылка на страницу товара и поставлены вопросы: что он думает об этом продавце (рейтинг, отзывы и т.д.) и как расшифровываются иероглифы, указывающие на разные комплектации. Перевозчик довольно быстро ответил, что у продавца хороший рейтинг и положительные отзывы и расписал по-человечески что есть что в комплектациях. Получив от нас добро на покупку и доставку выбранного комплекта перевозчик выставил счет, мы его оплатили и стали ждать, наказав тому обязательно сфотографировать станок и все, что идет к нему в комплекте и проверить интерфейс станка, включив его. Через 20 дней (задержка была по вине банка, деньги очень долго не могли дойти до счета перевозчика) перевозчик сообщил о получении на свой склад в Китае станка и приложил фотографии. Станок, как оказалось, умел говорить только на китайском. По своей инициативе перевозчик связался с продавцом и вытребовал у него чип для станка с английским языком (контроллер, прошитый для английского языка) — бесплатно Еще через 7-8 дней станок отправился неспешно по рельсам уже Российской транспортной компанией в мой город. Неспешно — это означает, что он ехал почти месяц из Благовещенска в Краснодар (Желдорэкспедиция, блин) Итог: Ссылка дана перевозчику — 28.10.2013 Станок сдан в Желдорэкспедицию — 03.12.2013 Станок получен в Краснодаре — 21.12.2013 Вес — 32 кг с лишним.

Распаковка, комплектность

Упаковано было на совесть — добротный деревянный ящик, сам станок внутри обложен пенопластом. Фото распаковки, увы, не сохранилось В комплекте кроме самого станка идут: несколько запасных предохранителей, три шестигранника, несколько направляющих трубок под разные диаметры провода, запасные ножи.

Сам станок поставляется собранным и полностью готовым к работе. В ящике обнаружился и пакет с чипом, прошитым англоязычным интерфейсом. Более того, китаец даже приложил новую пленочную панель с английскими подписями. Чип поменял без проблем, это занимает минут 5 с перерывом на кофе и изучением внутренностей станка А панель решил не трогать — там, в общем-то, не так много надписей, нуждающихся в переводе. Так что пусть будет как запасная.

Внешний и внутренний виды

Собран станок добротно. Никаких явных огрехов ни на корпусе ни внутри я не обнаружил. Некоторое сомнение вызывает только пленочная панель — фиг знает как долго она еще послужит, да и в местах, где вкручены болты, она слегка вздувается.

На панели кроме кнопок и индикаторов (из которых, кстати, половина не работает) нанесена и линейка 30 см. Помогает иногда при настройке очередной программы. На передней части находится сам протяжный механизм, ножевой механизм и регуляторы прижима роликов (крутилки в верхних углах). Эти регуляторы нужны для подстройки протяжного механизма под диаметр провода. Зажмешь слишком сильно — провод будет плющиться между роликами, зажмешь слабо — протяжный механизм не сможет тянуть провод, сдвигая изоляцию, будет проскальзывать. Справа куча роликов — это устройство для выравнивания провода (устраняет перегибы, остаточную деформацию после бухты). На удивление довольно эффективен, хоть и исполнен не очень хорошо.

Внутри все просто до безобразия: плата контроллера и индикации, блок питания, три шаговых двигателя и драйвера для них. Два двигателя вращают ролики протяжных механизмов, а один сжимает-разжимает ножи.

Управление построено на базе какого-то 51-го контроллера. При большом желании пожно полностью заменить всю плату управления на свою, но такого желания у меня пока не возникло

Управление, интерфейс

Станок снабжен пленочной клавиатурой, несколькими светодиодными индикаторами и графическим монохромным дисплейчиком. Индикаторы по каким-то неведомым причинам не светятся ни при каких условиях Меня это не слишком расстроило и я на них просто забил (возможно, что они и вообще не распаяны на плате). На клавиатуре есть блок цифровых кнопок с точкой и кнопкой «Выход», стрелки, кнопки «+», «-«, «Старт» и «Стоп». Этого вполне хватает для удобного управления и для настройки программ. Чего не хватает — это большой кнопки-грибка аварийной остановки работы. Может быть позже приделаю Дисплей хоть и графический, но программисты не изголялись — отображается вся информация только в виде текста. Числовые значения параметров можно как менять кнопками + и -, так и вводить число напрямую с цифровой клавиатуры. Стрелки вверх и вниз двигают курсор между параметрами программы, кнопка «Выход» выводит из настроек программы (с сохранением изменений), кнопки «Старт» и «Стоп» соответственно запускает и останавливает работу станка. Настраивается просто. Нажимается стрелка вверх или вниз, становится выделенным номер программы (на фото выделна уже скорость):

Это первый экран настроек. На нем настраивается: PRG — номер текущей программы SPD — скорость работы станка LEN — длина отрезаемого провода в мм AMT — общий счетчик отрезанных проводов A-C — длина зачистки начала провода в мм A-S — длина сдвига зачищаемой изоляции начала провода в мм (если равно или больше A-C, то изоляция полностью снимается) B-C и B-S — тоже самое для конца провода.
ЗЫ: для чего нужно не полностью снимать изоляцию с зачищаемого кончика, а только слегка сдвигать его? Для того, что бы затем при хранении этих отрезков многожильный провод не лохматился на зачищенных концах
Второй экран настроек:

TOT — общее количество отрезаемых проводов, после которого станок полностью остановится GRP — количество проводов, после которого станок сделает паузу (партия) DLY — длительность паузы после очередной партии в секундах M S — включение зачистки посреди провода DIA — диаметр провода в каких-то условных единицах RTL — толщина изоляции, тоже в каких-то единицах Про настройку DIA и RTL что-то есть в мануале, но я так и не понял. Проще было подобрать их экспериментальным путем для нужного провода

При выборе программы с номером от 60 до 89 включается возможность зачистки посреди провода:

OPN — длина зачистки (сдвига изоляции) MS0-MS9 — расстояние очередного участка зачистки от конца провода.

Плюсом или минусом выбирается номер нужной программы (или вводится непосредственно цифрами), затем стрелками плюс и минус перемещаемся по параметрам и кнопками плюс-минус или цифрами меняем значения параметров. По окончании нажимаем «Выход» и все параметры сохраняются в программу под текущим номером.

Работа станка

Сначала вот пример того, что он умеет делать:

Нижние два отрезка — это «боевые» режимы, такие отрезки нарезаются для работы. Верхний — просто демонстрация Ниже на видео будет показан процесс работы, а пока несколько слов в письменном виде Станок довольно шумный. И во время работы — шумят двигатели — и во время простоя — шумит вентилятор охлаждения. Второй момент — станку требуется подавать провод. То есть сам он не может сматывать провод, например, из висящей на оси бобины. Это связано с тем, что он начинает протяжку провода резко и тяжелая бобина из-за своей инерции не успевает провернуться. Из-за этого провод начинает проскальзывать между роликами протяжки и длина проводов начинает сильно гулять. Требуется следить, что бы провод подавался свободно. Это, кстати, не недостаток станка, это недостаток оснащения — продаются специальные станки для подачи провода с бобины Но пока жаба душит покупать такой Кучка выравнивающих роликов справа на станке делает свое дело, но именно на этом станке они собраны отвратительно. По идее они сидят на подшипниках и должны свободно вращаться, но из-за недостатка конструкции (или шайб?…) когда болтом притягиваешь ролик, его подшипник перестает нормально вращаться. Получается, что болты нормально не притянуты и время от времени выкручиваются от вибраций. Еще один недостаток этой модели — он не определяет закончившийся провод. Бобина может уже давно опустеть, а станок все будет жужать и щелкать ножами, пока не насчитает заданное количество отрезов. Задание скорости работы станка… Казалось бы — зачем? Пусть молотит на максимальной. Однако есть нюансы В зависимости от толщины и типа изоляции и от сечения провода при увеличении скорости зачистка может давать сбои на большой скорости — на зачищаемом кусочке изоляция только слегка надрезается, но не сдвигатеся, оставаясь скрепленной с основной изоляцией. Поэтому скорость лучше подбирать экспериментально, начиная с максимальной и уменьшать ее, добиваясь стабильного результата.

Ну и видео работы станка

Итог

Станок в общем и целом работает очень даже неплохо, мне ни разу не пришлось пожалеть о его покупке. За время работы нарезано и зачищено уже больше 10 км провода (ножи, кстати, до сих пор не точились и не менялись). Кроме прямого назначения он так же режет тонкую термоусадку по 5 и по 15 мм (как я матерился, когда нарезал ее руками) и проволоку для заматывания пучков проводов (такой проволокой китайцы сматывают в пучки провода на блоках питания, например). Плюсы: + Надежность + Точность + Небольшой размер и вес + Сравнительно недорог + Не вызывает желания что-то доработать, переделать, настройки и режимы работы хорошо продуманы Минусы — Похабное исполнение части с выравнивающими роликами — Не обжимает на нарезанные провода контакты, не вставляет их в разъемы, не припаивает к платам и вообще — не делает всю работу по дому :)))

ЗЫ: Ну и фото со свежей периодикой, что бы не думали, что я китаец, познавший все тонкости гугловского переводчика ;)))

Если что-то непонятно или интересно — спрашивайте, постараюсь ответить.

Изготовление и эксплуатация отдельных узлов

Электропроводка в квартире своими руками

Стриппер состоит из нескольких основных узлов, это:

• корпус;
• подающий узел;
• режущий блок;
• силовой блок.

Конструкция аппарата для разделки

Корпус

Несущий блок может представлять собой раму из металлических пластин. Это верхняя площадка, основание и боковины.

Подающий узел

Узел состоит из конусных роликов, установленных на оси, которая опирается на подшипники в боковых пластинах. Ось выступает за пределы рамы и соединена с ведущим валом силового блока.

Режущий блок

Узел представляет собой П-образную рамку, состоящую из двух боковых пластин и горизонтальной площадки. В нижней части рамки вмонтирована ось с режущим диском, которая вращается на подшипнике одной из боковин.

В площадку вставлен вертикальный шток, который может вращаться вокруг своей оси. Верхняя часть резьбового стержня проходит через гайку верхней площадки корпуса. На конце штока закреплена ручка.

Режущий блок

Силовой блок

Подающий узел приводится в движение электродвигателем, вал которого может быть соединён напрямую с осью ножа или через систему трансмиссии (редуктор, ремень). Для малых объёмов работ в качестве движителя используют простой рычаг. Его приводят в действие простым вращением рукой работника.

Простой инструмент для быстрого снятия изоляции с проводов

В этом обзоре автор делится идеей, как своими руками сделать простой инструмент для быстрого снятия изоляции с кабелей и электрических проводов.

Данный инструмент пригодится не только электрикам, а всем, кто сталкивается с монтажом электропроводки в квартире, частном доме и на даче. Изготовить такое приспособление очень просто.

Необходимые материалы и инструменты:

1. небольшой отрезок металлической полосы;
2. лезвие для канцелярского ножа;
3. крепежные элементы: болт, две шайбы, барашковая гайка;
4. сварочный аппарат;
5. аэрозольная краска.

Основные этапы работ

Первым делом автор сгибает отрезок металлической полосы, используя в качестве «шаблона» круглый стальной пруток (можно взять кусок круглой деревяшки или пластиковой трубы подходящего диаметра).

1

Особенности работы со станками для бронированных кабелей

Бронированный кабель – универсальный проводник электрического тока. В отличие от простых изолированных проводов, металлическая оплётка проводника придаёт ему особую прочность и создаёт надёжную защиту от воздействия внешних негативных факторов.

Броня представляет собой двухслойную спиральную оболочку из стальной ленты. Структура поперечного сечения бронированного кабеля представлена на нижнем рисунке.

Поперечное сечение бронированного кабеля

Чтобы удалить металлическую ленту, требуются мощный силовой агрегат и прочные острые дисковые ножи. В промышленных станках установлены режущие блоки, которые могут чистить сразу несколько бронированных кабелей, причём разного диаметра. Это вызвано необходимостью перерабатывать большое количество проводной продукции в рабочую смену.

Обратите внимание! Проходя через режущий блок, нож очищает кабель от поверхностного полимерного или резинового шланга, электропроводящего экрана (брони) и ПВХ поясной изоляции.

Удалять металлическую изоляцию могут только станки заводского изготовления. Они представляют собой габаритные агрегаты. После снятия бронировки получают, как правило, три изолированных жилы. Их разделывают на этом же станке, помещая в другие проёмы режущего блока.

Стриппер для разделки бронированного кабеля

Техническое оснащение

Универсальность представленных в нашем каталоге устройств позволяет не покупать несколько моделей для разных целей и добиться за счет этого значительной экономии.

На бюджетной модели Komax Kappa 310 можно выполнить до 14 разных задач, в числе которых:

• зачистка внутренних проводников;
• множественная зачистка;
• маркировка термотиснением и пр.

Многофункциональность — одно из главных преимуществ устройств Komax перед конкурентами.

Другое важное преимущество с точки зрения функционала — станки оснащены инновационными датчиками, новыми системами обработки кабелей, а также сенсорным экраном. Благодаря современным технологиям их легко настроить, адаптировать под необходимые задачи и успешно контролировать рабочий процесс.

Датчики минимизируют потери провода без ущерба для скорости выполнения работы. Диаметр измеряется специальным индуктивным датчиком, избавляя исполнителя от долгого ручного подгона.

Виды оборудования

При небольших объёмах работ приобретать дорогое оборудование нецелесообразно. Домашние умельцы собирают простые устройства для того, чтобы почистить провода небольшого диаметра, также делают довольно сложные универсальные стрипперы для разделки кабелей.

Простое устройство

Наиболее простой способ зачистки провода от ПВХ изоляции – это сделать приспособление из следующих материалов:

• два деревянных бруска размером 40 х 40 х 400 мм;
• два винта длиной 90 мм с гайками М 8;
• малярный или канцелярский нож.

Пошаговая сборка:

1. Бруски стягивают струбциной.
2. Отступив от концов планок по 40 мм с обеих сторон, планки просверливают насквозь.
3. Винты продевают в отверстия и стягивают деревянные элементы гайками.
4. Вдоль линии соединения просверливают 6 отверстий ø от 2 до 12 мм.
5. Перед тем, как зачистить провода от изоляции, в щель вставляют лезвие ножа.
6. Острие резака помещают в середине проёма нужного диаметра.
7. Гайки окончательно затягивают. Устройство готово к работе.

Простое приспособление

Удаляют изоляцию следующим образом:

• ослабив гайки, нож переставляют в нужное отверстие, бруски снова стягивают;
• провод вставляют в проём так, чтобы его конец вышел с другой стороны устройства;
• ухватив пассатижами жилу, протягивают весь провод через отверстие;
• металлические проводки отделяют от изоляции и придают им компактную форму.

Универсальный стриппер

Для того чтобы зачищать проводную продукцию в относительно больших объёмах, понадобится универсальный станок. Сделать его своими руками непросто. Потребуются опыт и умение обращения с металлообрабатывающим оборудованием и его наличие. В крайнем случае, сделав чертежи, детали можно изготовить в ближайшей мастерской.

Для сборки самодельного стриппера понадобятся:

• стальной лист толщиной 8 мм;
• две конусные шестерни;
• шток с нарезанной резьбой М 8;
• круглый стальной стержень ø 8 мм;
• г-образный рычаг;
• гайки М 8 и шайбы.

Пошаговая инструкция сборки станка:

1. Согласно чертежу, металлическую полосу размечают с помощью рулетки и маркера.
2. Угловой машинкой с алмазным кругом разрезают металл на сборочные элементы.
3. В полосе делают угловые прорези. По ним заготовку сгибают в раму, получая корпус стриппера.
4. Также делают подвижную П-образную рамку режущего блока.
5. Боковые стенки корпуса и блока просверливают с обеих сторон.
6. В корпус вставляют вал с одетыми на него роликами.
7. На конце вала закрепляют Г-образную ручку.
8. В отверстия внутренней рамки вставляют вал с дисковым ножом.
9. Режущий диск делают из плоской шайбы, края которой затачивают на наждаке.
10. В заранее просверленное отверстие верхней площадки по центру вставляют гайку М 8.
11. Ввинчивают шток, нижний конец которого закрепляют в шарнирном гнезде режущего блока с помощью пружинной шайбы.
12. Вращая ручку штока, выставляют высоту зазора между ножом и ведущими роликами.
13. В проём вставляют конец кабеля и начинают поворачивать ручку.
14. Вместо рычага устанавливают электродвигатель, вал которого соединяют с осью подающих роликов.

Разделочный станок с электродвигателем

Дополнительная информация. Данная инструкция носит рекомендательный характер. Каждый мастер волен дополнить или придумать свою конструкцию станка для разделки кабеля. Главное – это принцип протяжки провода вдоль лезвия резака.

Тема статьи «Станок для разделки кабеля своими руками чертежи» интересна тем людям, которые могут реализовать себя в таком виде бизнеса, как извлечение цветмета из отработанной проводной продукции. Разделать в домашних условиях кабели и провода с помощью самодельного станка на сегодняшний день является отличной идеей для получения дополнительного заработка.

Видео

Кофе капсульный Nescafe Dolce Gusto Капучино, 3 упаковки по 16 капсул

1305 ₽ Подробнее

Кофе в капсулах Nescafe Dolce Gusto Cappuccino, 8 порций (16 капсул)

435 ₽ Подробнее

Лучшие наушники